硬质合金可转位刀片技术要求-上弓刀片

　　带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。

　　刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。

　　刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。

　　刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合号》或相关标准的规定。

　　刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。

　　凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。

　　超薄异形刀片操作需注意：

　　①具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的危险。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

　　②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

　　③请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

　　⑤请在推荐条件的范围内使用。

　　⑥由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

安装异型刀片的注意事项：安装异型刀片需要注意一些事项，下面是详细的介绍，一起来看看吧。1、安装得略高于中心，当异型刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上。这会增加刀具的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中。2、不能高于中心线太多。当切削刃和工件之间的角度确定后，硬质合金切断刀片往往被设计为使其强度和坚固性极大化。如果刀片高于中心线太多，刀片后角将减小。致使后刀面上半部分与工件发生磨擦，弧形刃刀片采购，因此在切削区将产生大量的热。反过来，这会引起刀片提前磨损和工件冷作硬化。这种情况通常的标志是，在短期切削后刀片有过度的后刀面磨损。3、不能安装的低于中心线。低于中心线的刀片将产生更多的问题。当刀片低于中心线时，后角将增大。这使得很小的刀尖部分将承受全部的切削力，从而缩具寿命和增加刀具突然失效的可能性。