由于设备的生产和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合误差，一般定距套筒和刀具的厚度精度为0.005。当工件数较大时，累积误差变大。这是因为上公差设置不好。

切割产品的宽度略低于使用刀具的产品的侧面尺寸。因此，有必要提前猜测下跌的程度。定距套尺寸确定后，可作为参考。同时考虑所选的剪切方法。相比之下，如果设备采用直接拉剪，钢卷的张力会增加，横向翘曲会消失，氧化皮会下降。

如何来定期维护呢？

（1）小修内容检查和调整轴承，并校核联轴器同轴度。检查和调整地脚螺栓的松动现象。修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。

（2）大修卫生纸复卷机解体取出转子及各零部件，并进行清洗。检查内部所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件。装配时用水平尺测量，并调整泵的不平度，检查和调整联轴器的同轴度。

日常维护保养

要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点。

，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。

第二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

第三，分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。

第四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。

第五，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。

切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为，每台分切机经常时间高速运转后，一些重要关键部件运行精度将有所下降，这对分切一些小规格的膜卷，要保证运行精度就有点困难。因为，复合膜属于高分子类产品，本身厚度比较薄，加工中容易受损坏，所以，分切时的运行精度不够时，薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此，经我们多年观察和研究，确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题，必须要解决。：同等型号的分切机除了以上的对比，还要在整机使用功率上比较，因为电机功率的大小，不仅仅就是耗电量的问题。