微波木材烘干设备是一项新技术，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。微波对木材烘干是内外同时进行，具有即时加热的特点，没有热惯性现象，因此干燥过程中易于控制；

且没有噪音和有害气体排放，属于环保干燥技术，简易的说，就是微波透过物料内部时被水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移，所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

今天为大家简单的介绍一下如何提高烘干设备的运转效率，希望对大家有所帮助。

　　1、调整结构和烘干机设备运转速度

　　2、有效提高干燥介质和材料中接触面积,可以提高速率,比如设置饲料板块。

　　3、如果介质的温度高,相对湿度将变小,流速越大,设备工作时间相对会越短。工作效率受到干燥介质温度、湿度、和材料属性设备的影响。

　　4、烘干燃烧的结构合理性、燃料质量影响效率。

当木材烘干设备在正常运转时，远红外产生足够热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏45-75度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使***木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下，经过高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。