搅拌器应该如何选型？
1、搅拌器介质性质：介质的黏度：随着介质黏度升高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆式。介质密度和介质的腐蚀性。
2、搅拌效果和搅拌功率的要求。
3、反应过程的特性：间接操作还是连续操作；吸热反应还是放热反应；是否结晶或有固体沉淀物产生等。
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机械搅拌器的搅拌功能是什么？
机械搅拌器的搅拌功能是什么？
机械搅拌器提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动，产生能.量，作用于液体，形成流动状态。关键在浆叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。搅拌容器作用为物料反应提供合适的空间。结构：简体、封头、接管、换热元件、支座等。
机械搅拌器选型一般可根据三个要素：
1.搅拌目的
2.物料黏度
3.搅拌容器容积的大小。
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低，操作费用省，以及制造，维护和检修方便等因素。
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什么是涡轮式搅拌器？
什么是涡轮式搅拌器？
涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。主要应用：涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合，液液分散，液固悬浮， 以及促进良好的传热，传质和化学反应。
主要应用：锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于100Pas的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
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