由于螺杆与机筒的间隙关乎挤出机产量及加工、装配精度。在设计挤出机时，力劲注塑机螺杆生产，需要从各个因素来综合考虑螺杆与机筒间隙。间隙太小，挤出产量增加产量，但增加螺杆与机筒的磨损。间隙太大，力劲注塑机螺杆，一方面漏流量上升，产量下降；另一方面，将导致熔膜增厚，因而不利于热传导并降低了剪切速率，不利于物料的熔融。上面只是静态地分析了螺杆机筒间隙对挤出机工作性能的影响，主要是温室时的装配间隙。当挤出机运转时，由于加工温度和螺杆上的压力载荷，螺杆和机筒间的实际间隙会发生变化。

导致出现这种的情况的发生一般有5种因素，即：

1、螺杆或机筒变形。

2、机筒温度过低，力劲注塑机螺杆哪家好，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形。

3、注塑机螺杆料管设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆发生变形。

4、注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时注塑机机筒加料座因为有冷却，而螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死。

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