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在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的,预塑化螺杆注塑机注射油缸后闻都设有背压阀,PA***螺杆型号,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下图所示);全电动机的螺杆后称速度(阻力)是,由AC伺服阀控制的。


计算冷却时间控制冷却时间的两个主要影响是:

1、被加工的热塑性塑料的固化时间。

2、模具内冷却管道的设计。

许多注塑者依赖模具设计者每时定一个特定模具需要的冷却类型和数量,但提意使用的冷却系统根本不够。模具需要的冷却能量必须计算出来以获得特定和运作时间。通过计算一特定注塑件、塑料组合的固化时间,PA***螺杆批发,得出的数值可能成为一给定模具的基本冷却要求。




因此,在注塑PVC料的时候,千万要注意不要随便将熔胶转速调到100转/分以上。如果一定要调得相当快,就要记住将料温升高5至10℃,或者适当增加熔胶背压来配合,同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题,否则极有可能会造成重大的损失。

关于这个问题,因一般人都不会太在意,河南PA***螺杆,所以这里特别提出来提醒生产时必须注意,并且要记得做好检查功夫。

相反也要注意的是,如果熔胶速度过慢,哪怕是180度注塑PVC90度的料,PA***螺杆厂,也会造成烧胶的问题,特别是透明PVC,注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。



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