1 切割效果不好或切不穿？

功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。

2 连接不上设备 ？

是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等

3 开机回原点往反方向运动 ？

原点开关坏

4 切割图形变形和切割重叠 ？

同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等

5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？

急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等

激光

可能的原因：

1).焊缝偏移设置不合理

用basis-HMI软件连接，检查目前的偏移大小，根据焊偏的方向来确定如何更改。

2).防护镜片需要更换

镜片中央有密集污点、烧损都需要更换

3).光、丝位置是否对中

通过显示器观察光丝相对位置，光纤激光切割头哪家好，焊丝末端需在十字叉中心处。

4).焊接头上连接力传感器与顶部控制器的电缆线束是否呈自由状态

空走轨迹，光纤激光切割头批发，观察行走过程中该电缆是否被其他线缆压迫或者牵扯

2.原材料零件

1).顶盖与侧围形成的焊缝Y向位置偏差超差

临时方案可调整轨迹

2).顶盖与侧围间隙超差

临时方案可将送丝速度适当增加

3.焊丝

送丝速度过慢，送丝不畅或者速度设置过低

1.)观察送丝机上小电机电流，是否偏大，偏大表示送丝阻力较大。

2).观察工艺柜上显示的实际送丝速度，看是否超差。定时定速出丝三次，测量长度，与理论值偏差是否过大，光纤激光切割头推荐，超过3%就表示送丝有阻碍，会影响正常焊接。

3).如果状态不好，检查送丝机qian端690mm的送丝管是否需要更换；导丝压轮的压紧力是否需要重新标定；送丝嘴如有烧损变形，需要更换。

种类及应用环境光传感器

1.冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

2.、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，

3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。

4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 ， 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。

6、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，上海光纤激光切割头，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升；湿润环境下各电器配件很轻易出问题。

7、用电电网功率要匹配。8、激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作；要公道化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和， 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管1佳的工作状态。

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