正确选择除尘配件，也需注意以下三点：

防尘、无动力除尘。比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量；在处理散状料时，应采用局部密闭，使产生的粉尘、在其中循环消耗使其动能后，粉尘就基本上自然沉降下来了。这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合采用无动力除尘；或者要先采用无动力除尘预处理，预防总是比合算。

辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；所以从减排、又节能降低成本的角度考虑，工业除尘器价格，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。

通风除尘。采用通风除尘系统时也先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用除尘配件，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高。当然有些除尘配件效率不稳定也是必须解决的实际问题。

 除尘机在过滤过程中，灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层，需要进行清灰.清灰是保证除尘机正常工作的重要环节和影响因素，一般除尘机常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：

    一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，工业除尘器公司，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式.

   第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种.其中常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落.

   此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘.反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式.

   第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰.针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。

   第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打除尘机每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰.这种清灰方式浪费人力和时间成本，已经开始被慢慢淘汰了.

   清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到z佳的清灰效果.

静电除尘机的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。静电机是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备，在除尘中能够产生重要的性能和趋势，相对其他种类的除尘器，静电除尘器分离尘粒所耗用的能量底，除尘，日常维护工作量小，运行费用底等特点。

  1:极板、极线传动。极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。

2:极线吊挂及绝缘件。定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，工业除尘器型号，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。

  3:高压电源。定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。卸灰阀。定期检查卸灰阀动作是否正常，深圳工业除尘器，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。

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