耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言，砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件（如材料切除率、磨削力、磨削温度等）下进行磨削的时间，通常用秒（或小时）来表示，在实际应用中也有用累计磨削量来表示，二手砂带，即整个砂带所磨削的材料总量（mm3）或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格，但简单，应用方便，能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。

       砂带的耐用度不同于砂轮耐用度，后者是指两次修整间的加工时间，而前者通常不能修整，一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多，一般都在4~10h。其耐用度，重负荷磨削时较短，抛光砂带，轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30，min，的砂带能用上几天，这视具体加工条件而定。

       曲是使涂附磨具在张紧状态下，作不同角度的弯曲运动，如通过一组小直径的圆辊——成为柔曲道，磨具背面紧贴刀面，使涂附磨具胶砂层产生连续的、微细的裂纹，从而获得柔软的效果的一种工艺方法。由于它是以机械的方法获得连续碎裂的，因此又称机械柔曲。柔曲度表示了柔软的程度，砂带，柔曲方向表示了磨具柔软的方向性

        柔曲度取决于柔曲刀的曲率半径和柔曲刀对磨具的压力，柔曲刀的曲率半径越小，柔曲刀对磨具的压力越大，则连续碎裂的裂纹越密，深度越大，柔曲度就越大，磨具就越柔软。

       1972年出现了特别具有抗破碎性能的氧化铝-氧化锆磨料，即锆刚玉或者锆氧砂。1983年陶瓷氧化铝获得应用，随后多重陶瓷氧化铝相继开发成功。在磨料外部形式方面也有了新的发展，如空心球复合磨料，软木复合磨料等。所有这些都使得砂带磨料在市营各种复杂的加工要求方面的能力大大提高。

       锆刚玉的出现是砂带磨料的巨大进步，砂布砂带，它是由美国诺顿公司发明的，对重载强力砂带磨削有深远的影响，它具有硬度高、韧性大、有很强的耐磨性，断裂时又能产生新的切削刃等优良的综合性能。能用于多重金属加工。由锆刚玉制作的砂带，其磨削效率是普通砂带的4倍以上。在锆刚玉氧化锆含量越多，磨削性能就越好，这从表3中可以看出。但由于氧化锆较贵，一般含量在40%以下。

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