超高分子量聚乙烯型材的特点

超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。下面小编给大家介绍下超高分子量聚乙烯型材的特点。

超高分子量聚乙烯型材的产品特点：

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。

2、极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。

超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，仍有很强的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。

3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子量聚乙烯制品流动性好不易结垢超高分子量聚乙烯制品耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，流动性也非常好，不易结垢，使其近年来被广泛应用于冶金矿山、电力、疏浚抽沙、石油、、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业，那么为什么超高分子量聚乙烯制品会具有这么好的流动性呢?一、制品材本身含蜡状物质，摩擦系数仅为新钢制品的1/6，流动阻力小，其内径设计可以比钢制品减少15.4%。二、制品材自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。三、制品材的耐磨性、耐腐蚀性又可使制品壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢制品50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。四、不易结垢，当制品材内介质流速达到2.3米/秒，制品材不会结垢，大大降低清垢成本，避免二次污染。超高分子量聚乙烯制品不仅流动性好，还有耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢制品和昂贵的合金钢制品、不锈钢制品，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的型材磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。

钢衬超高分子量聚乙烯制品让型材耐压性能更好钢衬超高分子量聚乙烯制品结合了超高分子量聚乙烯制品耐磨的优点，克服了其承受压力低的缺点。钢衬超高分子量聚乙烯复合制品钢衬超高分子量聚乙烯复合制品是由超高分子量聚乙烯制品和钢制品经过科学的工艺复合而成，其特征是由带法兰的钢制品作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯制品作为基体制品材的内层，内层超高分子量聚乙烯制品的基体制品材沿外层关口延伸至法兰端面外缘形成整体结构，将超高分子量聚乙烯制品与碳钢制品的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的制品路设备。钢衬超高分子量聚乙烯复合制品产品在保留超高分子量聚乙烯制品的各项性能优势的基础上，超高分子量聚乙烯板材，又具有以下新的特点：一：可以承受更高的压力：复合制品材承压可达5MPa--10MPa，可满足井下充填、尾矿输送、输送等各种高压型材的使用要求。二：可以承受高的温度：有了钢制品的保护支撑，可以克服UPE制品的高温变形，工作温度可以提高到80℃左右。三：克服了塑料制品易弯曲、下垂的缺陷，作为车间内工艺型材或露天架空型材会更美观。四：配套技术成熟：公司已申报“超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨制品件”和“用于超高钢塑复合型材的伸缩节”两项实用新型技术。