乳化沥青设备配置以及使用介绍

  乳化沥青设备能够以手动或生产乳化沥青，改性沥青（SBR）的部分，它的配置和使用如下：

1、肥皂临时坦克：它保持在该温度下暂时重组后液体肥皂，它可以保证生产连续

2、皂液泵和测量系统：液体肥皂供应乳化泵根据设定的流速。

3、过滤器，它可以过滤热基质沥青中的杂质，以防止损害的后续较多的设备。

4、沥青和测量系统，它使热沥青供应乳液泵按设定流量，确保提供配套的稳定。

                                                          乳化沥青设备的基本款和升级款的使用区别有哪些？

乳化沥青设备为乳化沥青设备的基本款，主要靠人工调节沥青泵及乳液泵转速来调节乳化沥青固含量。该款设备配置预留有升级空间，可随时升级为流量计型、自动配比型、自动配比型，改性乳化沥青设备型及全自动乳化沥青生产机组。

1.升级空间大，适合路用乳化沥青发展需要；

2.特殊工艺管路设计，保证生产顺畅；

3.腐设计，延长设备使用寿命；

4.采用电机变频调速绿色节能；

5.整体是结构，移动工地方便；

6.结构美观实用，操作安全方便，***。

                                                                      改性沥青设备是如何工作的

跟着社会的不断发展，经济技术的不断发展，现代公路工作也在飞速的发展着，对路面资料的要求也越来越高了，而优良的改性沥青粘结资料离不开***的改性沥青设备。 沥青（含重交沥青与改性沥青）的乳化基本是：热熔状况的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定份额相混合。  

 通过乳化机的机械研磨作用，沥青以细微的微粒状况均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，构成水包油状的乳液，这就是乳化沥青。选定适合类型的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），通过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中。     保持适合的温度（引荐为130℃-140℃）。制造乳化剂溶液将通过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃-70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；按适合份额将选择的乳化剂参加（如需外加稳定剂等附加剂可一同参加）到乳化剂掺配罐中，加水拌和。     并用掺配泵循环碾轧拌和，后用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中份额，加热到适当的温度（引荐65℃-70℃），即配成标准的乳化剂溶液。加热保温打开管线保温用导热油阀门或接通电源，将凡是沥青通过的部件（沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等）加热至适当的温度。

                                                       改性沥青设备厂家的五大正确保养方法:

1、胶体磨每生产一百吨乳化沥青需要加黄油1次。

2、在使用改性沥青设备搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。

3、改性沥青设备、输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行保养。

4、每六个月需要清,除控制柜中的灰尘1次，可以用器除尘，避免尘灰入机损坏机件。

5、改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。沥青罐操作方便：加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统，免除烧式清洗管道的。沥青罐的三大性能：节能快热沥青罐集沥青存储、预热、脱水、加热，输送于一体。该产品在节能与升温时间上处于国内水平。加温过程中沥青的流程为负压自动运行。节省燃料：加热一吨沥青只需20—30公斤煤，约合几元钱。