水电阻减压起动有如下的主要弱点。

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。

厂家在采购水阻柜的时候，一定要结合自己厂家的实际情况来订货。要充分考虑一些外在因素，比如当地的气候条件、气压状况、环境温度、海拔高度、安装位置等等，因为这些因素都会影响水阻柜的使用寿命。同时订货时还必须提供以下资料：

（1）电动机型号、额定功率、额定转子电流、转子电压、额定转速。

（2）电动机拖动负载特性。

（3）柜体表面颜色要求。

（4）通讯接口要求。

液体电阻启动器***电解粉的配比。

1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量应比电阻箱内所需要的略，多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的。

需要提供。

2、电阻的配制：

① 先将动极板置于起动位置，即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢。

慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了。

的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积。

太小可分几次溶解。

④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中。

⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位，（液位大约离电阻箱上盖板60mm）。

⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固

无松动。

6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

液体起动器动作试验。

1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试

验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常。

2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相

电源线即可。

3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，

且短接接触器吸合。