液压千斤顶

　　液压

千斤顶使用方法

　　起升

　　1:用手柄的开槽端，插入回油阀里，往右手方向(顺时针)将回油阀旋紧.

　　2:估计起重量，确定起重物，选择着力点，正确放置于起升部位下方.如需要，将油压千斤顶的调整螺杆往左手方向(逆时针)旋转，直到其接触起重物.

　　3:将油压千斤顶手柄插入手柄套管中，上下掀动手柄，活塞杆应平稳上升，起升重物至理想高度.

　　下降

　　1:将油压千斤顶手柄从手柄套管中拿出，500吨大型千斤顶，把手柄插入回油阀中，缓慢地往左手方向(逆时针)转动手柄，放松回油阀.

　　2:如有载荷时，手柄转动不能太快，且回油阀松开一圈为宜，使其缓慢下降.

500吨液压千斤顶     1、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动液压千斤顶。通常是由于液压泵组装时，中心钢球掉下泵一启动就将缸体端面卡轧而使缸孔变形咬死柱塞。2、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。3、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。4、用户要根据使用情况定期检查和保养。分离式液压千斤顶是一种起重设备。液压千斤顶体积小、重重量轻、输出吨位大，特别在空间位置狭窄的地方使用，且具有轻便灵活、顶力大等功能，本产品广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业与工程，液压千斤顶分为超薄型千斤顶、薄型千斤顶、双作用千斤顶、单作用千斤顶、空心千斤顶、同步千斤顶、电动千斤顶、自锁式千斤顶、大吨位千斤顶等。  

超高压电动分离式千斤顶（电动液压千斤顶）又称为电动千斤顶：具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点，电动液压千斤顶配以本厂的超高压油泵站，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业，电动液压千斤顶广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业，近年来又在基础沉降试验及静力压桩中得到了广泛的应用。4、活塞上的密封圈损坏，如果液压缸内表面有腰鼓型，造成两端漏油的情况，解决方法应是镗磨液压缸内孔，单配活塞。大家会发现电动液压千斤顶往往设计成阶梯形，对于其设计来说目的是为了迎合客户的需求。下面我们来认识一下，使用电动液压千斤顶这样设计的好处。电动液压千斤顶柱塞设计成阶梯形,既可在同样的柱塞推力下增大钢球直径,降低钢球与导轨的接触应力,并实现球窝别的静压平衡.小直径处用活塞环密封,与缸孔的配合间隙通常取0.03一0.05bmm.柱塞大直径端传力,配合间隙取0.02一0.03mm.这样,钢球通过柱塞传力给缸体时,不会发生小直径梢的卡死.即使柱塞大直径处磨损,也不会影响电动液压千斤顶的容积效率.电动液压千斤顶由液压缸和电动泵站组合而成的,实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业.阶梯形使其平衡的系统中,能够以较小的压力实现操作.

液压油缸的清洗打磨要注意哪些液压油缸是液压系统中执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能***、使用维护方便、应用范围广泛等特点。大家也都知道千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。在维修液压油缸时，首先要清洗和打磨，用脱脂棉无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，用旋转锉将整个划伤面打毛。清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。