高压液阻柜(水阻柜)主要组件:
1、柜体:由角钢和金属薄板焊接而成,柜体内预留有电液箱固定位,电气室固定位以及整套传动机构的 活动空间,并予留了柜体接地设施,整个装置的进出线均采用下进下出方式。
2、电气室:电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件,门上安装有指示 登记表、操作开关、信号灯等,室的下部安装的是二次外接端子排。
3、水阻箱:电液箱在柜内下部,箱内安装有液体电阻起动(未定)、定极板。在主机起动过程中正是通 过控制改变他们之间的间距来实现软起动的。箱内还设有液位过低、液温过高等保护开关,在主机 起动前一旦液面低于液位线,就有报警输出,水阻柜***,同时产生电气联锁禁止起动。在停机断电的情况下方 可通过加水孔(排潮孔)注入清水(自来水),直到液位过低报警消除即可。电液箱是本装置的核 心之一,只有在箱体完好、状态(包括液温、液位)输出正常、动定极板位置适宜,本柜才能输出 允许起动信号,主机才能进行起动操作。
电解液配置方法:
一.计算电解粉配置成的电解液每相液体电阻的阻值
简易计算公式:
(1)绕线电机每相液体电阻阻值R0=(0.445×转子开路电压值)/转子额定电流值
(2)鼠笼电机每相液体电阻阻值R0=(0.165×额定电压值)/额定电流值
二.配置电解液
1.准备需要加注的水,水的要求是干净清水。
2.确定电阻箱加水的高度,一般绕线电机电解液面大约离箱顶10CM左右;鼠笼电机电解液面大约离箱顶15~20CM左右。
3.向电阻箱内加水,大概加到总量的3/4左右。
4.初步估算液体电阻箱的容积,绕线电机按照容积5%的重量秤取电解粉,鼠笼电机按照1%的重量秤取电解粉。
5.把电解粉倒入适当容量的容器中,加入85℃左右热水溶化所秤取的电解粉,充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度较高的电解粉母液。
6. 把电解液母液大致三等分倒入三相电阻箱内,搅拌以使箱体内溶液浓度尽量均匀。尽量不要将电解粉直接投入箱体内,以免因溶解不完全而影响阻值稳定。
7.分别向电液箱内加水至需要加注的液面高度,襄樊水阻柜,要注意三相水位基本持平。
8.给液阻启动柜控制回路上电,让动极板移动到上限位置(即液阻启动柜处于允许起动起动状态)。拆除外接连线测量每相动静极板之间的电阻值。测量方法有:
(1) 平衡电桥测量法。
(2) 伏安测量法。
由于大多数用户没有平衡电桥,固态水阻柜,所以一般采用伏安法测量。绕线电机用一个BK-160VA,380(或220)V/6V的变压器,初级接控制电源,次级接在动、静极板引出铜排上。鼠笼电机直接用220V交流电加在动静极板之间。测量回路电流值和动静极板之间的电压值。用测量电压值除以测量电流值,就得到每相液体电阻的电阻值R实。
9. 电阻值的调整。
测量的电阻值和计算的理论电阻值比较。如R实>R0 ,应增大电解液浓度,往电液箱内再加入一些电解粉。如 R实<R0 ,应降低电解液浓度,抽出一部分电解液再加入清水。然后再测量,直到符合要求为止。
一般地,笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5~7倍,过大的起动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响;同时短时压降可能大于15%甚至更大。如此一来,严重影响到同台变压器供电的其它负载。同时过大的压降,导致电机端电压过低,起动转矩不够,电机起动失败;过大的起动电流使电机内部过热,电机温升过高,加速电机绕组绝缘过热老化。
笼型电动机直接起动时,起动电磁转矩约为额定电磁转矩的1.4~2.4倍。直接起动产生较大的机械冲击,高压水阻启动柜,会使整个传动系统受到过大的扭矩力冲击,容易损坏设备或缩短设备的使用寿命。如转子笼条断裂、变速箱齿轮打坏、转轴变形等等。因此在很多工况中,如空压机组、风机水泵类负载,并不需要太大的起动转矩,所以要设法减小起动电磁转矩。
因而在电动机起动的实际工程设计与应用中,我们总是试图满足以下几个方面:
①初始起动电磁转矩小,起动过程平均电磁转矩足够大;
②尽可能地限制电机起动电流;
③起动设备***,操作方便,经济实惠;
④起动过程功耗小,无谐波污染等等。 2 高压笼型电动机液态软起动产品原理与性能
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