10kv高压水阻柜的优点：由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；

   起动过程平滑

   起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；

   安全性：

   A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；

   B、 保障措施：水电阻箱严格按照***进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；

   C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，水阻柜出口，为下次起动作好充分准备；

   D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。

   操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。

   总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。

   水阻柜工作基本运行过程，电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空接触器或真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。

   不同类型水阻柜具体运行原理及过程

   ①若以温度改变阻值：

   待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，水中加入了根据计算的电解粉。起动时，通电后，则水阻箱内，温度逐渐升高，电解液分子活动加剧，极板之间的电阻值逐步减小，电机端的电压逐步由低到高，据调整的时间，起动完毕后，短接接触器短接，起动完成，水阻被甩开。此种原理的水阻，电机进行连续重起时，由于每次重起时，水温不一致，因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下，其启动特性基本可保持一致。

   ②若以极板升降改变阻值：

   待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，襄阳水阻柜，水中加入了根据计算的电解粉。起动前，上极板在上面，固态水阻柜，起动时，上极板在升降电机的带动下，逐步下移，（有的设置是下移几秒，停几秒，继续下移，重复）则两极板之间的距离减小，相应的两极板之间的电阻值减小，则电机端的电压逐步由低到高，当上极板移动到下限位时，短接接触器短接。与此同时，上极板开始往上回升，升到上限位时，起动完成。此运力的水阻，电机连续启动时，启动特性差别不会很大，但是伺服电机等部件造成水阻柜维护量略上升。

水阻柜运行过程：高压开关柜合闸的同时，水阻柜接收到高压开关柜的合闸信号，水阻柜动极板自上而下开始运行，在设定的时间内动极板运动过程中电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，高压水阻启动柜，通过一个限位开关，使水阻柜内的真空接触器吸合，将水电阻短接掉，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。

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