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实验结果如下所示;单要素实验标明:

(1)跟着修整速比的增大,东莞顶心磨床,工件表面粗糙度全体呈增大趋势,但工件圆度呈变小趋势。



(2)跟着修整深度的增大,工件表面粗糙度和圆度都呈先减小后增大的趋势。

外圆磨床IG150

(3)跟着轴向进给速度的增大,台湾永常顶心磨床,工件表面粗糙度全体上呈增大趋势,而工件圆度则是先减小后添加,正交实验标明修整深度。

对魔法修整树脂结合剂CBN砂轮



运用树脂结合剂CBN砂轮的关键在于对砂轮的修整。成功的经验很多,但大多需要具有必定的工装,才干完成修整。经过一段时间的运用,咱们觉得对外圆磨床上磨内孔和靠端面的树脂结合剂CBN砂轮运用对磨法修整,作用不错。在满足工艺要求的前提下,根本到达了以一当百的砂轮消耗水平(用于精磨)。



外圆磨床技术专员告诉你,如何选择磨床磨削液?

一、根据外圆磨床运用刀具选择材料。

1.工具具。

耐热功用差,要求冷却作用好,选用乳化液为宜。



2. 高速具。

温度可达600℃。低速和中速磨削时,选用油基切削液或乳化液。在高速切削时,因为发热量大,选用水基切削液为宜。

3. 硬质合金刀具。

允许作业温度可达1000℃,选用含有抗磨添加剂的油基磨削液。要留心均匀地冷却刀具,二手顶心磨床,在磨削之前,要预先用磨削液冷却刀具。高速磨削,要用大流量磨削油喷淋磨削区,以削减刀具受热不均匀而产生崩刃,亦可削减油烟。



4. 具。

高温耐磨性,一般选用干磨削,也可用水基磨削液。

5. 金刚石刀具。

具有极高的硬度,一般运用干磨削。为了防止温度过高,也像陶瓷材料相同选用水基磨削液。

FX-12CNC/FX-18CNC高精密外圆磨床

二、铝合金磨削液的选择与维护。

1.铝及铝合金的特色。

①铝、铝合金质软、塑性大,切削时变形大,易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,或许产生溶焊现象,使刀具损失磨削才干,影响加工精度和表面精糙度。

②铝合金的热胀系数大,切削热简略引起作业热变形,下降加工精度。

③表面简略变色和孔蚀,表面褐色变为黑色,会分出白色粉末,俗称白锈。

2.铝合金磨削液的选择。

既要考虑到润滑性,也要考虑到其冷却功用,顶心磨床,精加工选择乳化型切削液或低粘度的磨削液。

3. 铝合金磨床磨削加工。

因为磨削非常细微,要重视磨削液的过滤性。不能选择稠度过大的磨削液,不然磨屑不能及时堆积降下去或被过滤出去,会划伤工件表面而影响表面光洁度。因而关于精磨或超精磨易选用精密磨削油或半组成磨削液。


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