皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，熟料链斗输送机厂，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。

皮带输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运行可靠，胶带不跑偏，托辊齐全等，确保人身和机械设备的安全。

皮带输送机的电动滚筒型号：

1、JB3684-84        风冷式电动滚筒基本参数与尺寸；

2、JB3684.1-84     风冷式电动滚筒技术条件；

3、JB3369-84        油冷式隔爆电动滚筒基本参数与尺寸；

4、JB4256.1-86     YD油冷式电动滚筒基本参数与尺寸

5、JB4256.3-86     YD油冷式电动滚筒试验方法；

6、JB/ZQ8013-88   电动滚筒产品质量分等；

7、JB4256.2-86      YD油冷式电动滚筒技术条件；

8、ZBJ81002-87     油冷式隔爆电动滚筒技术条；

电动滚筒根据电机冷却方式不同的分类：

风冷式电动滚筒：这种电动滚筒的特性是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射微风的对流，又可分为强迫风冷和自然风冷两种；

油冷式电动滚筒：这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒，电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传送到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生光滑作用，油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液；

油浸式电动滚筒：油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，黄山熟料链斗输送机，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不时地旋转而传送到滚筒体内壁，熟料链斗输送机价格，这种构造的散热效果较好，但对光滑油和电动机的质量相对请求也较高。

电动滚筒作为皮带输送机的动力源，是它的主要用处，随着电动滚筒运用范围的不时扩展，各行各业对电动滚筒性能请求也不尽相同。

皮带输送机运行时，熟料链斗输送机公司，其传动装置、传动滚筒、换向滚筒和惰轮组在异常时会发出异常噪音。根据异常噪声，可以判断设备的故障。

1、皮带输送机托辊严重偏心时的噪声。

皮带输送机在运行过程中，托辊经常出现异常噪声和周期性振动。产生噪声的主要原因是无缝钢管壁厚不均匀，离心力大，产生噪声。另一方面，在惰轮加工过程中，两端轴承孔中心与外圆中心偏差较大，也会产生较大的离心力，产生异常噪音。

2、皮带输送机联轴器两轴不同心时有噪声。

驱动装置高速端的电机与减速器或带制动轮的联轴器产生的异常噪声与电机的旋转频率相同。

当出现这种噪声时，应及时调整电机和减速器的位置，避免减速器输入轴断裂。

3、皮带输送机换向鼓、驱动鼓异响。

正常运行时，换向鼓和驱动鼓的噪声很小。当出现异常噪音时，轴承通常损坏。其主要原因是间隙过大或过小、轴窜槽、漏油或油质不良、轴承端盖密封不到位，造成轴承磨损和温升。此时应消除漏点，更换润滑油，并大量更换轴承。

4、皮带输送机减速器噪声。

减速器异常振动或声音的原因有：底脚螺丝松动、车轮中心或车轮螺丝松动、齿轮严重缺齿或磨损、减速器缺油等，应及时修理或更换。

5、皮带输送机电机噪声。

皮带输送机电机的异常振动和声音有几个原因：负载过大;低压或两相运行;地脚螺栓或车轮松动;轴承故障;电机匝间短路。应停止检查，减少负荷，检查螺丝是否松动，检查轴承是否损坏。

6、皮带输送机内轴承损坏引起的噪声。

皮带输送机的内轴承通常需要有稳定的支撑能力。长期运行后，轴承的性能水平会大大降低，一旦受到高压，很容易损坏。

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