皮带输送机常见故障分析与排除

1 电动机起动

不起来 A、 负荷过大；

B、 电机或电控系统有问题。 A、 检查负载，确认负载过大，必须卸载。

B、 查出电机、电控的故障点、立即排除故障。

2 电动机及端部轴承部位发热 A、 超负荷运转时间太长；

B、 通风散热情况不好；

C、 轴承缺油或损坏。 A、 减轻负荷，缩短超负荷运转时间；

B、 清除电动机周围浮煤及杂物；

C、 注油、更换损坏的轴承。

3 电动机声音

不正常 A、 单相运转；

B、 接线头不牢。 A、 检查单相运转原因；消除单相运转。

B、 查出接线不牢点，将线接牢。 4 液力偶合器

易熔塞融化 A、 超载；

B、 液力偶合器漏难燃液或水，充难燃液或水量不够。 A、 减小负载，更换易熔塞。

B、 加够难燃液或水。

5 液力偶合器打滑 A、 液力偶合器内水量不足；

B、 输送带上堆煤过多。 A、 按规定补充水量；

B、 将输送带上堆煤去掉一部分。

6 液力偶合器其中一个温度过高 A、 两个偶合器内水量不等；

B、 液力偶合器罩内被卡住，透平轮被卡住。 A、 检查、调整水量；

B、 清除杂物，排除卡住原因。

不管埋刮板输送机是否出现故障，都须在长时间运行后定期对机器进行大修，以便及时发现问题并减少对生产的影响。 那么，关于埋刮板输送机的维护，我们应该注意什么呢？

首先是关于检修人员方面，要求从事埋刮板输送机检修的人员须持证上岗，具备良好的职业技能和安全意识。在开始埋刮板输送机的检修前，须先检查作业地点支护、机头锚固等情况，确认安全后方可开始检修。

如果埋刮板输送机的溜子还处于运转过程中，是严禁检修的；须先让设备溜子上的物料运完，大倾角皮带输送机价格，然后关闭电源，大倾角皮带输送机厂，闭锁开关，大倾角皮带输送机厂家，悬挂停电牌，将开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。

在埋刮板输送机检修过程中，溜子需运转时须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认溜子上无人员及运转无异常情况时，方可开机。对于机器中的一些重要部分须指订人员负责维护，比如液力偶合器，须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。

所有不参与直接检修埋刮板输送机的工作人员须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具须符合安全规程要求，确保安全。

埋刮板输送机检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修；同时还须将控制开关打到零位并闭锁后才能离开现场，到底为止埋刮板输送机的日常检修工作才算结束。

在刮板输送机运行期间，由于外界因素的干扰很可能会中断，因此，我们须始终注意刮板输送机的有效运行。 为了达到这个目的，刮板输送机需要采取什么有效措施？

首先，要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲，这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。

一旦刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，大倾角皮带输送机，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，甚至还会影响其他配套设备的工作。

其次，要提高刮板输送机的有效运行时间，在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输送量也会越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。

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