浅谈有机色浆的遮盖力

浅谈有机色浆的遮盖力 遮盖力是有机色浆中重要光学性能之一，当有机色浆分散于介质中形成涂膜时，涂膜的不透明性完全由色浆产生，评定色浆遮盖力实际上就是评定色浆在涂膜中遮盖底材的能力。 涂料(色漆)遮盖力一般表示为单位体积或质量涂料(色漆)所能遮盖的底材面积(即涂布率)(m2/L或m2/Kg)，中***准中，以遮盖单位面积所需的用漆量表示。相应的将色漆折算成色浆用量。色浆遮盖力定义为单位质量的色浆所能遮盖底材的面积，一般以恰好遮盖单位面积底材所需用色浆的量表示(g/m2)。 用反射率法测定时，色漆涂布于黑白相间的底材上，测RB(黑底上反射率)和RW(白底上反射率)，随着膜厚的增加，RB/RW(对比率)也随之改变，当膜厚增加到RB/RW=0.98时，认为完全遮盖。因此，有机色浆遮盖力也可定义为当对比率CR=0.98时，单位面积所用有机色浆量。

胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的传用脂

胶衣树脂与 胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的传用脂。仍是当前UP树脂选用的的单体。但是在室温下的蒸汽压较高，容易挥发，尤其是在采用手糊或喷射成型工艺，制作玻璃钢制品的胶衣层和背衬增强层的过程中更易挥发。当其蒸汽浓度超过一定数量(大于50Pg/g)时，会刺激人的眼鼻粘膜引起头昏、恶心等症状。因此研制开发低散发性胶衣树脂，显得非常必要并且具有十分重要和现实意义。国外开发出许多新型胶衣树脂，国内目前也在迎头赶上。随着玻璃钢基础研究技术的日趋成熟，国外***设备与技术的不断引进，国内玻璃钢工业得到飞速发展，衣树脂的品种不断扩大。目前国内生产的胶衣树脂按基体树脂的类型可分为邻苯型、邻苯(新型、间苯型、间苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分为制品胶衣、模具胶衣、阻燃胶衣、船用胶衣、高弹性胶衣、食品级胶衣等。胶衣树脂在品种和性能上的不断提升，使胶衣树脂的应用领域不断扩大。

如何对色浆进行质量检测

如何对色浆进行质量检测 色浆是一种新型高分子材料***着色剂，为了使其能够给用户带来更好的效果，产品在生产时会有一系列的质量检测工作。常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。 一、颜色和分散性检测： 1、色浆颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。 2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗数量。 二、灰分和熔融指数的测试： 1、灰分是称一定数量的色浆使其完全燃烧后的灰烬的比例。 2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。 三、成品测试方法。 1、着色力和色光检验方法 称取色浆5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g，放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%。 2、细度测定 称取1g产品与100g本色树脂均匀混合，然后在二辊塑料机上辊压成片，用显微镜观察其颗大小（根据产品要求，数出直径0.5mm内，2纳米，10纳米以及30纳米以上的颜料颗个数）。 3、压力升法细度测定 这一实验是在一台挤出机中混合色浆和本色，其配比是4%，再用一齿轮泵把其压入滤网组，并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色浆的质量指标称为“压滤值”，一般可按挤出90min的压力值来评定母质量，压滤值越低，表示质量越好。