工艺品uv镀加工厂家-恒缘钛金(在线咨询)-舟山uv镀





uv镀武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。

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真空蒸镀,简称蒸镀,是指在真空条件下,采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)并使之气化,粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。蒸镀是使用较早、用途较广泛的气相沉积技术,具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能***等优点。

蒸镀的物理过程包括:沉积材料蒸发或升华为气态粒子→气态粒子快速从蒸发源向基片表面输送→气态粒子附着在基片表面形核、长大成固体薄膜→薄膜原子重构或产生化学键合。

将基片放入真空室内,以电阻、电子束、激光等方法加热膜料,使膜料蒸发或升华,气化为具有一定能量(0.1~0.3ev)的粒子(原子、分子或原子团)。气态粒子以基本无碰撞的直线运动飞速传送至基片,到达基片表面的粒子一部分被反射,另一部分吸附在基片上并发生表面扩散,沉积原子之间产生二维碰撞,形成簇团,有的可能在表面短时停留后又蒸发。粒子簇团不断地与扩散粒子相碰撞,或吸附单粒子,或放出单粒子。此过程反复进行,当聚集的粒子数超过某一临界值时就变为稳定的核,工艺品uv镀加工厂家,再继续吸附扩散粒子而逐步长大,终通过相邻稳定核的接触、合并,形成连续薄膜。膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能***等优点。


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恒缘钛金与您分享镀膜工艺之不锈钢的7种表面处理

1 PVD工艺

物理气相沉积:指利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸发、溅射 、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。

iPhone X不锈钢加PVD工艺的顺利量产,标志着不锈钢加塑胶中框PVD技术方案已经成熟,为手机厂商表面处理方案多增加一项选择。

而小米6 不锈钢中框也是采用了 PVD镀膜工艺

2 喷砂(喷丸)处理

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用,如:提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而,五金uv镀加工厂家,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。下面举几个例子直观看看喷砂工艺的效果:

3 化学处理

化学处理是采用化学或电化学处理使不锈钢表面生成一层稳定化合物方法的统称。像我们常说的电镀便是用电化学处理的。

单独或混合使用酸溶液、阳极溶解(电解)等进行除锈,舟山uv镀,使用磷酸盐处理、铬酸盐处理、发黑、阳极氧化等使金属表面生成一层保护膜,均属于此种方法。这种方法能够达到复杂的花纹效果,打造复古或是现代的设计需求。

4 镜面处理

不锈钢的镜面处理,简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光,抛光手法分为物理抛光和化学抛光。也可以在不锈钢表面进行局部抛光,抛光的等级分为普通抛光,普通6K,精磨8K,超l强精磨10K效果。镜面给人以高l档简约,时尚未来的感觉。

5 表面着色

不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。表面着色的方法有很多种,系统来说分为:1、化学氧化着色法;2、电化学氧化着色法;3、离子沉积氧化物着色法;4、高温氧化着色法;5、气相裂解着色法。

6 表面拉丝处理

拉丝工艺拉丝是不锈钢产品常用的一种手法,可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。不锈钢表面拉丝给人超好的手感、细腻的光泽、耐磨的表面以及个性的纹理效果。在电子设备、厨房电器、机械设备方面都有广泛运用。

7 喷涂

不锈钢喷涂与上面讲到的着色有实质性的不同,根据材料的不同,塑料uv镀厂,有些喷漆可能会破坏不锈钢表面氧化层。但喷涂可以用简单的工艺达到不同色彩的不锈钢材质产品、也可以运用不同的喷漆来改变不锈钢的手感。像我们日常用的不锈钢水杯就会采用喷涂的工艺。


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恒缘钛金与您分享阳极氧化等30+表面处理工艺(二)

电泳 是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。

微弧氧化 又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

金属拉丝 是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。

烧蓝 是将整个胎体填满色釉后,再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧,色釉由砂粒状固体熔化为液体,待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉,此时色釉低于铜丝高度,所以得再填一次色釉,再经烧结,一般要连续四五次,直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

喷丸 即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力,提升工件疲劳强度的冷加工工艺。

喷砂 是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,即采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

蚀刻 是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过pu光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。

IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术),亦称免涂装技术,是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

OMD 模外装饰(Out Mold Decoration)简称,是视觉、触觉、功能整合展现,IMD延伸之装饰技术,是一种結合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。





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