近年来，贴片LED灯珠发展势头日积月累，运用LED贴片的小厂家为数众多，但多数都是半路出家，设备和人员都不具有***，并不能也不会正确地运用贴片LED灯珠，首要还是没有重视运用方面，一旦出现死灯或不良，都是推给贴片LED灯珠供货商，责怪灯珠质量有问题。这使得贴片LED灯珠供货商服务非常扎手。
我作为贴片LED灯珠的业务员，我想我有必要在这里为我们正确地解说贴片LED灯珠的正确运用方法：
一防潮除湿
吸潮问题是贴片现在仍未能很好地解决的一大问题，贴片，所以在运用过程中必定要注意防潮和除湿。防潮：资料保存场所禁止开窗，贮存环境要保持湿度在40%以内，未用完而已开封的贴片要做好密封办法。除湿：在过回流焊前先用烤箱将贴片烘烤70度四小时或60度8小时（严重吸潮的要增加时刻至24小时），烘烤后马上运用，尽量在2--4小时内贴片和过回流焊。
二回流焊接
1.回流峰值温度: 260℃或低于此温度值.(要运用良好的回流焊设备，避免设定温度和实际 温度有较大差异)
2.温升高过210℃所须时刻: 30秒或少于此时刻.
3.回焊次数: 不超过两次.
4.回焊后，LED需要冷却至室温后方可接触胶体。
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贴片LED灯珠发黑是LED厂家经常碰到的问题。贴片LED灯珠发黑只是表象，碳化、氧化、硫化、氯化、化、和化学不兼容化等原因均会导致贴片LED灯珠发黑的现象。下面简单介绍一下：
1.碳化
贴片LED灯珠六大原物料（芯片、支架、固晶胶、键合线、荧光粉、封装胶）的资料缺点和3大封装工艺（固晶、打线、灌胶）的工艺缺点都有可能导致贴片LED灯珠发生极高的温度，形成贴片LED灯珠局部或全体发黑、光源碳化。LED灯具散热设计不合理、散热资料导热系数低、电源设计不合理、回流焊缺点太多也会形成光源碳化。
2.氧化
银在高温高湿的环境下，会极易与氧气发生反应，生成黑色的氧化银。统佳在确诊贴片LED灯珠发黑原因为镀银层氧化后，将主张客户进一步做光源和灯具气密性检查，湿气浸透途径。
3.硫化、氯化、化
贴片LED灯珠支架上的镀银层触摸含硫气体会生成硫化银，触摸酸性含氮的氯、则会生成对光灵敏的卤化银，这都会导致光源发黑失效。光源硫/氯/化在贴片LED灯珠和灯具的生产、存储、老化、运用的每个环节都有可能发生。
4.化学不兼容性
贴片LED灯珠发黑还可能是因为化学物质的污染而形成，这种发黑现象会经常出现在具有很少或没有空气活动的密封灯具中。所以贴片LED灯珠发黑确定是由化学兼容性问题形成，主张客户针对灯具所用物料做化学不兼容性排查，以找出与光源不兼容的物料。
贴片LED灯珠出现变色的原因现阶段大体分为三类：
1、硫磺形成镀银层产生硫化银而变色
2、形成镀银层产生化银而变色
3、镀银层邻近存在无机碳(Carbon)。
硅胶封装资料、固晶资料并不含有S化合物、Br化合物， 硫化及化的产生取决于运用的环境。
贴片LED灯珠出现变色该如何处理呢？
1、在封装过程中避免运用环氧类的有机物，比方固晶胶；
2、选择低透气性的封装资料，尽量避免运用橡胶系的硅资料，尽量选用树脂型的硅资料；
3、在制程的过程中尽量采用电浆清洗支架，尽可能的添加烘烤流程。
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