打桩工艺顺序：

设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩，截桩，静、动载试验，承台施工)。

要点：采用重锤低击，开始要轻打;连续施打，减少回弹固结;注意贯入度变化，做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、后贯入度…);如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎)，暂停施打，与有关单位研究处理。

在桩基础施工中还在要不断解决难题的过程中总结经验，以便于更好的改进施工方法，提高施工的效率及质量，保证工程的完成。这就需要建筑工程中的桩基础施工技术发展趋向更加***化：首先是需要建筑工程的桩基础处于***桩成孔难点方向高技术发展，其次就是向低公害方向发展，让扩孔桩的发展更好的应用，并靠向异型桩方向，因为这样提升了单桩承载力，这样的异型桩在国内发展还是一个新方向的发展，后便是向组合式工艺桩方向发展，在相应程度上将钻孔扩底灌注桩的成直孔和扩孔两个技术有机的结合起来，这样才能使得桩基础施工的适用范围更加广泛，施工方法更加有效。墙下桩基常成排布置，当建筑物荷载大和占地面积小时，则要成片布置成满堂桩。

建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作

   1、平整场地

   施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。

   2、清除场地障碍

   正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。

   3、机架要按时就位且需控制好垂直度

   施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其定位对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。按桩的使用功能分类(1)竖向抗压桩:竖向抗压桩主要承受竖向荷载,是主要的受荷形式。

   4、严格检查水泥浆施工制备

   监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。

   5、严格控制工艺试桩

   施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。