覆膜机启动前检测工作：

1.覆膜机启动前检测  ⑴确认机器是否处于安全状态。  

2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。

3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。

4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。  

5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。

6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。

传动预涂型覆膜机的系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

现今的预涂型覆膜机大多采用的是热压复合机构，热压复合机构包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。

1.油墨干燥情况的影响

油墨未完全干燥也会造成覆膜后产品起泡、脱层。

2.普通水性覆膜机的影响

因普通水性覆膜机不带烘道，胶液主要通过渗透干燥，所以不适合对金、银卡纸及烫印产品进行覆膜。而特殊的水性覆膜机加装了烘道，类似油性覆膜机，可对金、银卡纸进行覆膜，但速度较低。

3.纸张的影响

首先是纸张变形的影响。因水性胶的初黏性较差，刚开始未干燥时黏性很小。如果纸张严重变形，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。

其次是纸张厚度及挺度的影响。当纸张较厚或挺度较高时，水性覆膜拖梢带膜稍长，会影响后工序齐纸。