非标设备

非标设备的设计标准及工作内容介绍

我们可能不知道什么是非标设备，“非标设备”俗称非标准设备，就是根据自己的目的和用途而制作的设备，而并非按照国家统一的行业制作标准，那么大家知道非标设备的设计标准及原因措施有哪些呢？非标设备的工作内容又是哪些呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“非标设备的设计标准及工作内容介绍”的介绍。输送流水线的工装板配置如果产品在输送过程中要完成相关的加工，工装板的配置可能就会相对较为丰富。

【非标设备的设计准则及原因措施】

非标设备设计准则_塑胶件设计：

1.零件配合无变形过应力准则：与其他零件配合无有变形；与其他零件配合是否松或者紧；

2.避免翘曲准则：一般是不均匀冷却引起。

原因：

材料分布不均匀；

散热边界条件不均匀；

结构不对称。

措施：

在不可避免不均匀情况出现时，两不同壁厚间设置缓慢过渡段；

大平板结构均匀，散热不均匀，外快内慢；

带拐角构件内外散热不均匀；

3.细长筋受拉准则：

塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，细长结构易出现失稳问题）

和铸件优先受压准则相反（铸件内部缺陷的裂纹是主要po坏原因）

细长筋拉应力；

4.避免内切准则：有内切的结构无法直接脱模，模具复杂，容易产生废品；

5.避免尖锐棱角准则：两个交界面处会产生棱角，几何形状不连续，有严重的应力集中，容易损坏，尤其是有交变应力作用时，可用倒角滑结构过渡段代替。棱角不可避免时，减少棱角附近的刚度来减少应力集中；

6.铸塑构件避免局部材料堆积：构件壁厚不同，冷却速率不同，易变形、空洞、冷却时间长、费材料。这个特性同铸件，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。

对既需要刚度、强度，又要避免局部材料堆积的地方用加强筋的设计方法；

7.避免局部表面倒塌准则：冷却不均匀或塑料熔液入模不到位导致，冷却不均匀原因为局部材料堆积或壁厚过大。

塑料平板设加强筋，平板上筋的对面一侧容易倒塌；

大壁厚容易产生空洞；

螺栓处构件受力变形，可加壁厚或缩短螺栓；

8.避免公差精度准则：塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。

将配合面尺寸缩小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求；

9.非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。

10.粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；

12.小壁厚准则：壁厚尽可能小

大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，

大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹；

【非标设备设计工作的主要作业】

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。适合工业机器换人的行业主要满足出货规模大、产品/工序同质化程度高、下游厂商相对集中、现金流良好、人工密集度高、精度要求高等特点，适合的行业如汽车、电子、家电、yi药、yan草等，其中汽车和电子行业工业机器人发展瞩目。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）

5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；

6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电qi工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

以上关于“非标设备的设计准则及原因措施”和“非标设备设计工作的主要作业”的介绍，希望能让您了解“非标设备的设计标准及工作内容介绍”带来帮助。

       非标设备使用过程中要注意的问题以及非标设备

　　今天来和大家聊聊非标设备使用过程中要注意的问题，以及非标设备的日常保养，请大家认真，仔细的看，非常重要，如果以后大家进入到该行业，就能得心应手了，换句话说，你就是这方面的了。先和大家说说说非标设备使用过程中要注意的问题吧。非标自动化设备生产可调试，可监控，操作简单，稳定高，保证了产品的质量。 　　现在我们的非标设备在使用过程中，为保证获得高质量的产品，我们的非标设备做出来的表面的高度必须保持基本一致。这样才可以保证我们的非标设备做出来的产品好看，才可以有效的把我们的设备做好。由于非标设备做出来的产品速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。特别是现在我们zui新研发的非标设备，我们做到表面有纹路，平整度不高或者没有纹路我们有商标环境有限的情况下，保持机器的正常高度稳定就很重要。把这些做好了我们的非标设备才可以正常运转，才可以及时把发生的问题解决。

  　　非标设备在做出来使用时，我们的机器设备有时候会根据设定的参数行走，但不同材料、不同厚度、不同自动化设备组装方式情况下，我们的非标设备高度是需要调节控制的，把设备的主要性能调节，才可以保证我们的设备有效发展，才可以有效的解决我们设备的性能，维护设备很重要，希望大家每天下班后和第二天上班前检查一下自己的设备，这样才可以保证非标设备的正常性能，同时也避免带来不必要的麻烦，每天耽误一会的时间确保自己设备的正常运转。自2010年以来，汽车行业的***投资快速增加，提升了工业机器人使用。假如你不时常的维护我们研发的非标设备，久而久之设备就容易正常运转，到时候就不单单的是我们正常运转那么简单了，那就是我们的设备给客户创造的就是价值了，所以我们一定要注重我们的非标设备保养问题。

 　　非标设备的日常保养

 　　1.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。

　　 2.避免对机器的碰撞或剧烈震动。

 　　3.远离热源。

 　　4.机器应避免在潮湿的环境下存放。

 　　日常维护-每次操作之后

 　　1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

 　　2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。

 　　3.扣动伺服喷***杆上的ban机可以将软管里全部压力释放掉。

 　　4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

 　　5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动（适用于发动机型）。

  　　电动型： 　　将电源开关转到'开'和'关'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。

 　　发动机型： 　　缓慢地拉动发动机的启动绳5次来清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。

 　　定期维护---每2个月维护一次 

　　1.定期从贮油箱里清除燃料沉淀物将延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。

物体搬运的自动化设备，但设备使用过程平衡性十分重要，那气动助力机械手怎样自动调整平衡？

      物体搬运的自动化设备，但设备使用过程平衡性十分重要，那气动助力机械手怎样自动调整平衡？

      使用气动助力机械手可实现物体的上下移动和旋转等动作，启动气动开关，完成夹钳夹具，从而履行工件转移、移动载荷、装配等任务，可适用于现代组装工业、加工中心、轿车组装等职业，操作简略灵敏。这款助推器机器人能够削减工人的劳动力强度，在运送高质量的工件时轻盈准确地作业，并保证设备和工人的安全。让企业能通过设备充分的提供生产的效率，有效的降低人工成本，进而提高生产的效应。

      气动助力机械手在规划过程中有一个平衡因子，该因子运用气控压力调理阀来调整信号的气体压力，并自动调整装备。助力机械手平衡功能的调试校一般需求调整到比较短的等效安培区域条件，而不管平衡功能调整校对或负载情况下的平衡功能调整校对。虽然手工设备目前仍是市场上的主liu产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。在非负载状态下，能够运用非负载气体操控压力调理阀来调整信号中的气体压力，从而使圆柱结尾和负载结尾坐落力的平衡条件下。

在负载状态下，您能够运用负载气体操控压力调理阀设备来调整信号气体压力，并使具有重物体的负载结尾和圆柱结尾坚持力平衡。转移助力机械手能够在比较短转移助力机械手的功能调理校对阶段平衡信号气体压力，转移助力机械手的负载端臂一般能够平衡大于其他区域信号气体压力的负载端岩中的比较小气体压力。3，咱们的设备要常常查看各零件的养护和衔接状况，如有松动应予拧紧。