​输送机使用规范

在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃~65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。

滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。这些都会由生产线的设计***对整个生产线的承重，向心力，离心力和前进时的牵引力进行具体的统筹，并没有一种主流的或者固定的形态。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。 因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载，因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。

普遍的骨架型式有槽钢，L 型钢或平板成形的型式。（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置。以成形方式区分，可分为折弯成型及构造用型钢，构造用型钢重量较重，强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的应用，两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒，具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性，能使负载能在输送机的中心线上移动。

带式输送机的分类

带式输送机可以从不同角度分类。

(1) 按驱动方式分类。

①线摩擦带式输送机，用一个或多个输送带作为驱动体；②磁性带式输送机，通过磁场作用驱动输送带；③单滚筒驱动带式输送机和多滚筒驱动带式输送机。

(2) 接输送机线路布置分类。

①空间弯曲带式输送机，可在空间实现弯曲运行；②直线带式输送机，输送机纵向是直线，但可在铅垂面上有凸凹变化曲线；③平面弯曲带式输送机，可在平面上实现弯曲运行。

(3) 按承载方式分类。

①深槽型带式输送机，加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送带倾角；②托辊式带式输送机，用托辊支撑输送带；③气垫带式输送机，用气膜支撑输送带；④磁性输送带、液垫带式输送机，都是对输送带连续支撑。

皮带输送机托辊的原理特点

皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其运作原理很简单，其实就是通过传动托辊与皮带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的，皮带在应用中会被拉紧装置拉紧，在传输托辊分离处有一定的初张力。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。皮带与货载一起在托辊上运行，皮带不仅是牵引机构，还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承，所以可以减小皮带与托辊之间的运行阻力，从而减少了输送机功率的消耗，但是会增大运输距离。

皮带输送机有以下主要特点：皮带输送机不仅可以运输碎散物料，还可以运输成件物品，除了单纯的运输功能，皮带输送机还可以与其他工业生产流程相配合，形成有节奏的流水作业运输线。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。常见的使用皮带输送机的部门有：冶金、交通、水电、化工、建材、粮食、港口、船舶等，符合这些部门对输送机运输量大、成本低、通用性强的需求。

皮带输送机托辊工作原理：皮带输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停的运转来输送物料的输送机。由于皮带运输机有着许多的零部件，如果未合理安装，则容易导致皮带跑偏的情况。输送带绕过若干托辊后首尾相接形成环形，并由张紧托辊将其拉紧。输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。驱动装置使传动托辊旋转，借助传动托辊与输送带之间的摩擦力使输送带运动。

皮带输送机托辊特点：才用超高分子量聚乙烯材质制作而成，自润滑减少皮带阻力，皮带式输送机的输送能力大，单机长度长，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能输送各种散状物料，又能输送单件质量不太大的成件物品。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。有的甚至能运送人员，是应用广、产量大的一种输送机托辊。

随着现代社会的发展，不少的企业都进行着改革，机械化程度也在不断的提升。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。因此，皮带输送机的使用量也越来越大。不少企业只关心输送机的运转，而不对其进行管理和维护，所以，导致了皮带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到工人的生命安全。所以，有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨，并从技术上和生产管理上寻找解的方案。

皮带输送机发生事故原因探讨：

1.伤人事故的发生，主要是由于违规操作。

①违规从皮带机上跨过。

②违规乘皮带输送机。

③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。

④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带。

2.皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员多，这里有三个方面的因素：

一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火;

第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生;

第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。