跑偏开关是在带式输送机械运行过程中用来检测和报警输送带跑偏程度的一种保护装置。当皮带严重跑偏时，自动启动紧急停机。偏差开关以一定间隔（约50米）固定在带式输送机械两侧的支架上。偏差开关的滚轮在被偏离中心的传送带边缘挤压后发生偏转。当滚轮偏转到一定角度时，开关的接触动作被触发。

选择原则及注意事项：

（1）通过尽可能选择两个或两个以上的液位偏差开关，可以检测皮带的不同偏差程度，带式输送机厂家，为控制系统提供更多的信息。

（2）具有开关本体驱动记忆和动作状态指示的产品应优先考虑。由于带式输送机械是动态运行的，利用该功能，很容易确定皮带跑偏的具体位置，分析跑偏的原因，也容易对设备进行调试和维护。

（3）条件允许时，可选择非接触式偏差开关。非接触式跑偏开关，用光电接近开关代替滚筒，检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长，维护方便，缺点是价格昂贵。

皮带输送机安装前的准备工作

皮带输送机具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，被广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品。

在皮带机的安装、调整、运转和维护中都应特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。否则，将会给设备安装完后的调试和验收工作带来不必要的麻烦。

安装前的准备工作

首先要熟悉图纸，了解设备的结构，安装形式，输送机厂家，组件的组成和数量。然后熟悉图纸上的重要安装尺寸，技术要求等，输送机厂家哪里有，做好安装技术，掌握安装技术要求。皮带输送机的一般技术要求是：

（1）输送机头，输送机厂家联系方式，中间和尾架等组件的横向对称中心线应与输送机中心线重合，偏差不应超过3mm。

（2）框架全长中心线的直线度偏差≤30mm，任何长度为25米的保证不超过5mm。

（3）机架腿与地面的垂直偏差不应大于2/1000。

（4）中间框架间距的公差为±1.5mm，高度差不应大于间距的2/1000。

（5）滚筒的横向中心线与输送机的纵向中心线重合，偏差不大于2mm。

（6）鼓轴的水平偏差不应大于鼓轴长度的1/1000。

若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：

1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。

2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，只调整一边，以免造成混乱。

调整转动滚筒与改向滚筒位置。

带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。

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