化学蚀刻中常见的问题

化学蚀刻中常见的问题有：

1、边缘轮廓线不清楚，这种情况是因为零件表面沾污，如手印、化学污染、氧化膜、 防蚀层边缘不清晰等，还有就是蚀刻液浓度不在工艺规定范围内，这种情况下首先需要 加强各工序管理，防止二次污染，在蚀刻之前对防蚀层检查要严格，其次分析调整蚀刻 液各成分至工艺规定范围。⒊铜及合金蚀刻体系的选择：铜及合金蚀刻体系的选择有较大的自由度，常用的蚀刻体系有三氯化铁蚀刻体系、酸性氯化铜蚀刻体系、碱性氯化铜蚀刻体系、硫酸—蚀刻体系，采用的较多的是三氯化铁蚀刻体系和酸性氯化铜蚀刻体系。

2、粗糙的蚀刻表面，被蚀刻表面有沟槽、留痕及点蚀，其主要原因是蚀刻液中AI3+浓 度太高，NaOH浓度太高或太低，蚀刻后酸洗后，漂洗不净，纠正的方法就是分析调整蚀 刻液各成份浓度到工艺规定范围，加强酸洗后的水洗质量。

3、 形成凹坑主要是因为蚀刻液中AI3+浓度及NaOH浓度太高，处理的方法就是稀释蚀刻 液，降低浓度。

遇到防蚀层脱落别着急，东莞蚀刻加工厂匡合告诉你。

对于金属蚀刻从业者来说，有时候会遇到防蚀层脱落的情况，防蚀层脱落就会影响后期 的蚀刻质量，即便补蚀也会浪费更多的人力，今天匡合就结合一下多年蚀刻加工经验， 为大家整理一下防蚀层脱落的原因以及预防方法，希望对大家有所帮助。一般来说造成 防蚀层脱落的原因主要有六点，出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去排查，尽快找到 原因并解决，以免影响客户交期。曝光显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在菲林的制作上，需要非常准确和清晰。

1、蚀刻液温度太高会造成防蚀层脱落，大家需根据材料，与防蚀层材料来对应，将蚀 刻液温度降低到工艺规定的范围；

2、防蚀层制作不良，多是因为操作人员作业不规范或者检测不到位引起，若是这个原 因，厂家应当加强防蚀层制作的质量管理，规范流程以及对操作人员加强培训。之前匡 合也有给大家讲解过防蚀层制作工艺流程，有需要的可以了解一下。

3、防蚀油墨质量不过关或者存放时间过久，油墨功能失效，导致防蚀层附着度不好产 生脱落。在采购油墨时应当注意油墨质量以及生产日期，在使用时操作人员也注意一下 。若已过期就更换使用新的油墨；

4、二次曝光时间过短也会造成油墨脱落，这时应该适当延长曝光时间，需要主要的是 ，曝光时间过长会引起防蚀层变脆起层，影响蚀刻效果，所以曝光时间应当控制在合适 的范围；

5、防蚀层显影后烘烤时间不到位或者烘烤温度过低，没有烘干也会造成防蚀层脱落， 应适当提高烘烤温度或者延长烘烤时间；

6、前期预处理工作不到位，主要就是材料的清洁不到位，进行防蚀层制作的时候材料 上有杂质或者油污，就会影响防蚀层的附着力与制作，因此预处理质量管理工作要加强 与规范。

不锈钢蚀刻该怎么样保养

不锈钢蚀刻加工以后的处理也是很重要的。首要咱们需求将现已蚀刻加工完结的资料及时进行清洁，由于运用的蚀刻加工的溶液都是具有较强的腐蚀性，假如不进行清洁的话，蚀刻加工的溶液就会残留才资料外表，蚀刻加工是对资料形成不断的腐蚀，这么蚀刻加工完结以后的资料就会发作变色或许被损坏原有的作用。之前匡合也有给大家讲解过防蚀层制作工艺流程，有需要的可以了解一下。

在清洁以后资料也需求进行吹干，然后蚀刻加工厂将会选用适合资料的方法来去掉保护涂层，然后就可以进行终一步，外表精饰。

不锈钢蚀刻加工以后通常都会通过这一个步奏，详细的精饰状况也要依据设计的请求进行，通常请求外表光洁的话可以选用电解抛光，这么就可以有用的去掉不锈钢外表的残留物或许是腐蚀物，然后通过抛光以后的资料光洁度也会得到有用的提高，有些资料由于触及需求，也可以进行亚光处理或许的上色。一般来说造成防蚀层脱落的原因主要有六点，出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去排查，尽快找到原因并解决，以免影响客户交期。

通常如今多见的蚀刻加工技术都是为了保证不锈钢资料在运用等过程中不会氧化生锈，假如是运用这类不锈钢作为装饰资料的话大都都是需求上色处理，详细上色处理可以运用化学方法或许是电解方法来对不锈钢蚀刻加工产品进行上色，这么就可以让不锈钢呈现美丽的色彩。如今许多的室表里装饰资料傍边都现已开端很多运用不锈钢蚀刻加工资料作为装饰，首要也是由于不锈钢本身具有的多种优势，比如在价格方面***，在运用过程中寿命长，不需求长时间的精心护理等。在这些蚀刻休系中，硫酸一蚀刻体系溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。