渗透检测的步骤

1、表面清理和预清洗   渗透检测前应进行表面清理和预清洗，清除被检材料表面所有污染物，以防影响渗透检测，保证渗透检测效果。清除污物的方法有化学法、机械法及溶剂去除法等。涂层须用化学法去除。

2、渗透方法常用的有喷涂、浇涂、刷涂和浸涂法，膨胀节磁粉检测，渗透时应根据工件结构等来选择方法。

大部件局部或全部检测，应采用喷涂法施加渗透液，焊缝及小部件局部检测，采用刷涂法，小部件全部检测，采用浸涂法等。在渗透过程中注意控制时间长短与温度范围，以防对探测裂纹的灵敏度造成影响。

3、去除渗透剂    先用干布擦渗透液，再用沾有清洗剂的布或纸擦拭，不得往复擦拭，膨胀节超声检测，直至把渗透液擦拭干净。注意不得过量使用清洗剂，或用清洗剂直接冲洗被检材料表面。

4、自然干燥   可用干净布擦干或压缩空气吹干、热风吹干等方法。进行干燥时应注意控制被检物表面的干燥温度。

5、显像   干燥后立即进行显像。显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至材料表面，从而产生缺陷图象。显像时间不宜过长，显像剂不宜过厚，否则会造成缺陷显示模糊。

6、检验   观察显示痕迹，标记检验部件。

无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），膨胀节，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，膨胀节无损检测，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。常见的如超声波检测焊缝中的裂纹。中国机械工程学会无损检测学会是中国无损检测学术组织，TC56是其标准化机构。 [2] 无损检测是工业发展***的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了***性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与世界***国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。

5涡流检

优点：1. 适用于各种导电材质的试件检测，包括各种钢、钛、镍、铝、铜及其合金。

2.可以检出表面和近表面缺陷。

3. 探测结果以电信号输出，容易实现自动化检测。

4.由于采用非接触式检测，所以检测速度很快。

局限性

1.形状复杂的试件很难应用。因此一般只用其检测管材、板材等轧制型材。

2.不能显示出缺陷图形，因此无法从显示信号判断出缺陷性质。

3.各种干扰检测的因素较多，容易引起杂乱信号。

4.由于集肤效应，埋藏较深的缺陷无法检出。

5.不能用于不导电的材料。

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