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{恒跃机械设备有限公司}为您介绍压力容器的知识：

压力容器的外表抛光度大，在初期时候，磨损就大。运行时间越久，那么，合作性质会发生改动，合作精度也会随着原件下降。以压力容器的孔为例，轴需要和孔配合，在过程中，部分位置被挤平。后果是实际的削减之后，会使得衔接强度也减少。

压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸，考虑制造和安装检修的要求，对压力容器各个元件正确的选择材料地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式，并确定既***又经济合理的强度尺寸。随之工业生产的飞速发展，针对压力容器要求愈来愈多，压力容器制造水准也在不断提高。它通常在苛刻的操作条件下，长期连续工作的，一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏，往往导致整套装置，可能会造成财产和人员安全造成威胁，因而，保证压力容器的长期安全运行对石油化学等过程工业生产具有非常重要的意义。

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同时满足一下条件的压力容器称为简单压力容器：

（1）压力容器由筒体和平盖、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；

（2）筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R；

（3）设计压力小于或者等于1.6MPa；

（4）容积小于或者等于1m³；

（5）工作压力与容积的乘积小于或者等于1MPa*m³；

（6）介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、一用蒸馏水蒸发而成的蒸汽或者上述气（汽）体的混合气体；允许介质中含有不足以改变介质特性的油等成分，并且不影响介质的材料的相容性；

（7）设计温度大于或者等于-20℃，工作温度小于或者等于150℃；

（8）非直接受火焰加热的焊接压力容器（当内直径小于或者等于550mm时允许采用平盖螺栓连接）危险化学品包装物、灭火器、快开门式压力容器不在简单压力容器范围内。

注A：简单压力容器一般组批生产。如果数量较少不进行组批生产时，应当按照GB 150设计制造（不需要进行型式试验），按照本规程7.1.11进行使用管理。

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压力容器的检查方式：内外部检验

压力容器内外部检验这类检验务必在泊车和容器內部清理整洁后才可以开展。检验的具体内容除包含外界检查的所有内容外，也要检验內外表层的浸蚀损坏状况；硬度很高的金属会出现比较多的问题，形状不规则的情况下，出现的现象是前角发生变化。用人眼和高倍放大镜对全部焊接、不锈钢封头衔接区以及他应力位置检查有无裂纹，需时选用超音波或射线探伤检查焊接內部品质；准确测量壁厚。若测出壁厚低于容器少的壁厚时，应再次开展强度校核，明确提出应用或维修对策；对很有可能造成金属复合材料的合金成分转变的容器，需时要开展金相分析检验；髙压、高压容器的关键地脚螺栓应运用磁粉探伤或上色开展有无裂纹的检查等。

根据内外部检验，对检验出的缺点要剖析缘故并明确提出处理决定。维修后要开展复检。{恒跃机械设备有限公司}为您介绍压力容器的知识：压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。压力容器内外部检验周期时间为每三年一次，但对明显腐蚀物质、有毒物质的容器检验周期时间应予以减少。运作中发觉有比较严重缺点的容器和电焊焊接品质差、材料对物质耐腐蚀工作能力模糊不清的容器也均应减少检验周期时间。