蚀刻工艺如何做冲压？

我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。另外就是数量大，订单总金额高，生产量大，那么厂家也愿意让利，稳定的生产对工厂的经营也是很有利的。

然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。点钞机中的码盘，一般是金属码盘，采用不锈钢材料加工的，可以采用蚀刻工艺加工制作，它的优势在于无需开模、开孔精密、线条垂直、刺。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。

一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如，成形，折弯的定位孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。蚀刻工艺后镀铬缺点：一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

***蚀刻加工VCM弹厂家 - 匡合电子

“VCM弹片”是VCM音圈马达弹片简称，和“摄像头VCM弹片”，学术名称叫“透镜驱动装置”，一般用于手机摄像头VCM成像配件上。VCM弹部分是VCM弹片工艺要求的部分，需要用蚀刻工艺加工精密的蚀刻片配件，匡合电子就是一家蚀刻加工VCM弹的***厂家。蚀刻滤网相对其他工艺来说能够达到更高的精度，所以对于精密过滤网一般会采用蚀刻工艺来进行加工，那么蚀刻滤网厂家哪家好，哪家拥有强劲的实力呢。

VCM音圈通电后，磁力线会通过横切割磁场，从而会产生一个向上的力，带动摄像头镜头向上的力，达到驱动透镜自动调焦的目的。因此VCM弹加工精度要求控制严格，目前国内能满足这种要求的弹的蚀刻加工厂家并不多。匡合电子就是其中一家，匡合电子采用进口加工与检测设备，精度高，质量稳定性好；拥有20余年从业工程技术人员，工艺成熟；而且喇叭网片的材料一般较薄，蚀刻加工非常适合加工薄材，且不易变形。蚀刻加工VCM弹产品匡合电子***。

金属蚀刻零件抛光的方法有哪些

蚀刻加工工艺一般是不会改变母材的表面粗糙度，这对于一般零件来说表面粗糙度是可 以满足的，但对于一些表面光洁度要求高的产品，则需要再进行抛光处理，抛光可以在 蚀刻前加工，也可以在蚀刻后进行加工，具体看产品的要求，一般匡合电子会根据客户 图纸及要求，先评估，给出合适工艺流程在进行加工。但不管抛光是在之前还是之后， 金属蚀刻零件抛光的方法主要是分为机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，接下来匡 合电子就为大家介绍一下这三种抛光方法的不同特点。金属材料放入蚀刻机前，需要经过多道工序，曝光就是其中之一，可以称之为金属蚀刻加工中用光的艺术。

1、机械抛光：机械抛光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比较大， 而且只适合抛光简单的零件，复杂的零件会抛光不到位，由于是人工进行，抛光度不均 匀，且不容易保持，光亮度容易降低。因此适合比较适合加工简单件，中、小产品。

2、化学抛光：它的优点是设备比较便宜，投入低,复杂件能抛,速度快,,防腐性 好。但是光亮度有所欠缺,在抛光时会产生气体，需要做好通风设施，保持温度比较难 。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

3、电化学抛光：采用此种工艺,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好，能获得比较稳定 且高的光亮度。但是电化学抛光的设备相对于前面两种，价格较高，复杂件要工装、辅 助电极，大量生产还需要降温设施，需要的设施要求较高。适合批量生产，主要应用于 产品，出口产品，有公差产品。低温烘干：温度低于100℃的就属于低温烘干，一般对于铝合金氧化后的涂膜干燥，主要就是在低温条件下进行。