高温斗式提升机-沈阳斗式提升机-兰大可定制(查看)





使用斗式提升机时应注意八大事项:

1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后,再向提升机喂料。停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。

2、喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

3、提升机在头一次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。

4、提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

5、减速机维护按减速机使用要求进行。

6、如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行。

7、要定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境,定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时,应做好记录,待检修时消除。





提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴,下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的,在很多时候,轴跑灰不单单是一个原因造成的,机加工能力、整体的设计等等。特别是设计这块,和进料口的高度,下部机壳的高度,都是有关系的。其次才是机加工能力,在密封程度要求特别高的环境下,加工能力尤为重要,要求极为严格,轴的尺寸,填料箱的加工精细程度,沈阳斗式提升机,填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料,大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫,还有可能是加工粗糙造成的。兰大通用的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫,以***在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况,或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊,造成缝隙较多,特别是超细粉,出现漏料情况。一般兰大通用提升机的机壳经过重新设计,焊缝全部都是满焊,切在满焊的基础上在机壳上重新批灰,从根本上***焊缝漏料的问题。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形,倾斜斗式提升机,造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题,造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善,1,不在使用弧焊,全部采用二氧化碳保护焊,高温斗式提升机,避免变形。2,在连接部分增加密封垫,***可能出现的缝隙。

兰大通用(原机电部鹤壁市通用机械厂)的斗式提升机在实际使用过程中,特别是超细粉行业,自动斗式提升机,经过实际验证,无论是在静音方面还是在密封程度上均通过了工作环境的考验。得到了广大用户的一直好评。




注入式装载:料斗在牵引件上密集布置的链斗式提升机多采用注入式装料。为减轻注入时的冲击,避免物料从料斗弹出,散料应以微小的速度均匀地落入迎面而来的料斗中,以形成比较稳定的连续物流。若不能保证均匀供料,需加装给料器,如往复式给料器。装料口的下边位置要有一定的高度。注入式装载的链斗式提升机运行速度比较低,一般不超过1 m/s,适用于输送块度较大和磨琢性的物料。

混合式装载:链斗式提升机的料斗在牵引件上布置稀疏时,注入在两料斗之间的物料将跌落并集结于斗提机的底部。该部分物料将被料斗挖取,于是形成兼有注入与挖取的混合式装载方式。





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