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改善双面大圆机的停机痕还可以通过减少三角座底盘上升杆的虚位实现。即减少齿轮之间、齿轮与轴之间的相对摆动齿轮之间啮合间隙，减少针叶与三角间的虚位（叶床虚位）。为了确保织机能正常运转，叶床虚位一般可以控制在在0.1毫米左右。

目前双面大圆机采用中央升降装置，各上升点支杆虚位大，以至织针快速转动时带动三角座上抛造成张力变化。适当减少支杆虚位，既能确保中央升降能正常使用又不会使三角座大盘上抛太严重。织机正常动转时，三角座大盘上抛量一般控制在0.03毫米以内。

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针织大圆机的织针和针道缺油；缺油会导致织针表面和针槽表面的润滑度降低，摩擦系数增大，织针针踵受力加大，容易撞针，口罩带织带机，因此要经常对设备进行维护和检查，防止缺油情况的发生。

调试问题，在调试针织大圆机的时候，上下压针的三角深度不一侄，导致布面线圈有大小，产生横路，此类问题一般都有规律，因为上三角的压针深度凭肉眼看是比较困难的，所以我们在调试机器的时候先把下压针条到一个压针的深度位置，再调上压针，这时以纱线的张力作为标准，在这个过程中我们会碰到这么一个常见的现象，就是罗纹布，织带机口罩带，在布面上为二根经直线垂直直线的圈中间弄堂会一会儿大小会儿。

针筒（盘）和三角之间的间隙过大：造成针织大圆机经过某些三角时，针踵不能沿着三角针道运行，因此织针运行到其他三角时就会发生撞针。一般针筒（盘）和三角之间的间隙为（0.2±0.05） mm，某些机型要求间隙可能更小。

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针织机的连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇；脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上；成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈；牵拉——把新线圈拉离成圈区域。这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。成圈过程有针织法和编结法两类。在针织法成圈过程中，成圈各阶段按上述顺序进行。在编结法成圈过程中，弯纱始于脱圈，并与成圈阶段同时进行。

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