转筒烘干机也叫回转烘干机或滚筒烘干机，是一种处理大量物料的烘干机。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，所以被广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业中。转筒烘干机一般适应于颗粒状的物料，如煤泥，沙子，碰到膏状，团状湿度太大的物料，可采取部分掺入物料的办法进行烘干。

转筒烘干机结构转筒式烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。

　  补救的措施与效果

　　a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。

　　b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不再上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时来处理。

　　当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到干燥机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，干燥设备的产量提高5%~10%。

　　当进入干燥设备的矿渣水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量，以保证干矿渣质量。

　　c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。

转筒烘干机分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。