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PP改性主要通过在PP原料中添加增强剂和增韧剂来实现提高材料刚性，耐热性，耐低温冲击性，降低材料收缩率和成本的目的。目前，增强剂主要包括玻璃纤维，滑石粉，云母和碳酸钙;增韧剂主要包括烯烃热塑性弹性体（POE）和乙烯二烯单体（EPDM）。挤塑复合板，聚苯板，石墨板和改性板PP复合材料的强度与增强剂的种类和用量密切相关。例如，通过向PP中添加20％玻璃纤维而获得的复合材料可以大大提高复合材料的刚性和耐热性而不会损失或损失较小的韧性，并且挠曲模量可以增加到2000-2500MPa。热变形温度可以提高40至50°C。在汽车领域，玻璃纤维增强PP通常用于汽车结构部件或耐热部件，例如发动机周围的吸气管，空气过滤器外壳，冷却风扇和风扇护罩。挤压板，聚苯板，石墨板，改性板

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这是相对于原始涂料，上面提到的原料涂料可以视为一般术语，原料涂料含有原始涂料和涂料。顾名思义，煮熟的油漆会使原始油漆成熟。为什么原料涂料需要精制成熟涂料是因为它改变了原料涂料的原始性能，如硬度，粘度，透明度等。因此，应理解，通过精制改变生漆的粗分子结构以使其更紧密地整合来提高漆酶活性。常用的清漆是推漆和清漆，而推漆则分为红漆和黑漆。珐琅漆，即漆，可视为半熟漆。生漆的精制有两种传统方法：天然混合和煮沸，但现在很少有人使用煮沸方法。挤压板，聚苯板，石墨板，改性板

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有机过氧化物交联的聚乙烯可以在常规的塑料和橡胶加工设备中成形。混合温度应保持在110至149℃的范围内。当使用低密度聚乙烯时，通常在116至121℃下模塑。在电线和电缆的生产中，由于电线本身可以用作载体，涂覆在其表面上的交联聚乙烯可以通过直接蒸汽通过连续流化器交联。它主要用作电线电缆的涂层。它还用于制造高压，高频耐热绝缘材料，如电机和变压器，热缩薄膜和外壳，各种管道（如热水管）和化学工业。生产单元的耐腐蚀部件，容器，泡沫等。