模块化组合齿板，工艺***易装置，少维修，齿辊破碎机的齿板采用了第四代快拆构造，拆装一块齿板仅需几分钟，齿辊破碎机的齿形比传统齿辊破碎机的齿形大3倍，而且齿布置较密。援用德国技术，特种齿型设计，高耐磨合金钢，齿板耐磨，保证粒度。齿辊破碎机采用“液压一体化均衡闪退”，在遇不可破碎物进入破碎机的偶发状况下，两齿辊一直平行退避并疾速复位，保证设备主轴不受径向冲击力，相对齿板不会碰齿，进而确保了贵重机检的平安。

齿辊式破碎机主要是通过齿辊的剪切和挤压来破碎物料，长期以来齿辊会受到磨损。不同程度的磨损会影响齿辊式破碎机的破碎效果。为了减少齿辊的磨损，有必要寻找合理的方法来阻止磨损问题的发生。因此，让我们来看看如何减少齿辊在齿辊式破碎机工作中的磨损：   

   1.尽可能保证物料的均匀分布，减少破碎辊表面的环形沟槽和破碎辊的磨损，降低磨损率，使设备能够更好地运行，提高设备的生产效率。

   2.进料时，防止物料过大，特别是在粗破过程中。材料粒径过大会引起设备的巨大振动，严重影响破碎辊的表面，不利于设备提高生产效率。

   3.选用耐磨性强的破碎轧辊材料，可以降低轧辊表面的磨损程度，延长轧辊的使用寿命。

   4.经常检查破碎产品的粒度，并在一定时间沿轴移动破碎辊一次。运动距离大约等于材料粒径大小的三分之一。

   5.定期检查润滑情况，观察破碎辊在运行过程中的表面磨损情况，及时更换，减少停机时间，提高设备的生产效率。

多年来国内外的界内人士一直在研究如何达到节能、完成破碎过程，从理论研究到新产品研制（包括改造旧的设备）直至改变生产工艺流程，以求达到节约投资、低耗能、少污染、、过粉碎量小、产品粒度均匀并满足与之相配套的新设备、新技术系统的工艺要求。煤矿是破碎机应用广泛的行业，露天煤矿的原煤破碎和选煤厂入厂原料的预处理都离不开破碎设备。由于煤炭属中硬岩石并具脆性以及破碎技术经过长期的发展，所采用的破碎设备包括：鄂式破碎机、旋转式破碎机、锤式和环锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。

选用双重过载保护 ①液簧一体平行闪退体系一方面汲取破时发生的冲锋力使机械运行稳定,另一方面又对整机起到平安保护作用,一旦设备内部卡死或超载,平安销就自动割断动力的转达,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用; ②该机配备行程开关装置,当齿辊因裂力超载时会迫使收缩弹簧径向水平外移以增大齿辊之间的间隙,对齿辊同时起到保护作用。