提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，化工提取罐公司，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，化工提取罐，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

芳香油提取罐

工作原理:将水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取，在提取过程中，罐内原料会产生大量含有精华的蒸汽，蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝，然后进入油水分离器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可，此操作具有操作方便、提取效率等优点。

水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用非常广泛的一种方法，它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类药材芳香油的提取。将植物药材的粗粉或碎片浸泡润湿后，放入芳香油提取罐内，直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏，也可在多功能芳香油提取罐中对药材采取边煎煮边蒸馏的方式。在蒸馏过程中的易挥发成分随水蒸汽带出，冷凝后分层，收集挥发性芳香油成品。该方法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏，难溶或不溶于水的化学成分的提取，如挥发油的提取。

提取浓缩设备在制药领域的地位

中国产业的简明提取物是非常重要的步骤，因此，提取浓缩设备在制药领域有着举足轻重的地位。目前，已升级机行业重组后，提取浓缩设备行业并不落后，迫切需要加快升级步伐。与传统提取罐，动态提取或逆流提取比较好，时间短，高液体含量会。今天，我们总结了新的整理液萃取罐的优势，主要表现在以下几个方面。

1、该设备采用下底齿宽推带自锁装置的气缸压缩覆盖先下，然后滑动环后两个倾斜法兰推越紧，实验罐内压力达到0.3MPa的，没有一点液体泄漏，***，易于使用。底盖和出药液口的连接软管不再采用，化工提取罐出售，现采用两种方式：一是硬不锈钢固定；二是采用底壁出液方式，两种方式都无泄漏，更不存在断裂等问题，保证了安全生产。

2、罐用直型，下部改型夹克，采用流体的底壁由：从罐中提取与通过滤波器提取出的泵腹罐液，然后注入向上从所述底壁，以形成一个圆形的管，通过一个过滤器工作室逆流循环强迫，这从底部向上以足够的摩擦药用洗脱维持高浓度差推动液体样品，加速提取率，缩短提取时间，提高工作效率，并在手术后，以方便锅药材松渣，使用特别方便，根据在所述夹头的下部增加，使底部可以完全液体被加热到足以避免老式的底液提取，因为它是不加热和不完整的，桶壁显示直型，使出渣容易。

3、醇沉罐的额外环滤波器的底部，增加了过滤面积，原葡萄酒提取箱的过滤面积几倍，从而使过滤器堵塞，而使用这种设备的无搅拌浆，搅拌，以免叶片药材纤维的损伤，化工提取罐供应商，增加纤维碎片留下的过滤器，管道堵塞，泵和喷射用力向上逆流循环，起到了搅拌作用。

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