20世纪70年代，国内熔铝炉将熔铝与连铸连轧组成流水作业线，学习冲天炉的特点，开发出了熔铝竖炉（熔化速率为2-10t/h）。炉料定时从炉顶参加，不断被熔化而沉入熔池。烧嘴装在炉腹，火焰和燃气上升，与炉料逆向运转进行热交换，然后经烟囱从房顶排出。其热，开、停炉便利。这种炉型在电线、电缆职业得到广泛应用。

    真空熔炼炉有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢?

1.真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。

2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。

    用户如何正确的维护生物颗粒熔铝炉用户要及时检查生物颗粒熔铝炉的风扇和电机，看运行的时候有无转速不正常的现象，如果出现生锈的情况，要及时注油，保证设备正常使用。其次，用户要及时清理台车式电炉，注意不能使用湿抹布直接擦拭，可以用干抹布轻轻擦拭，并且要购买生物颗粒的去污水，可以起到较好的除污效果。在检查的时候，用户还要看信号灯、按钮等是否处于关闭的状态。除此之外，用户要每周定期清理生物颗粒的过滤器，确保不会出现堵塞等情况，将滤网上的杂质用除污水仔细擦拭，然后每月检查一次管道是否有泄漏的问题，有则及时修补更换。

     熔铝炉自身的结构优势非常的大，使用了立式的双层水夹等，通过这种设计的方式等将炉体来分为两部分等，并且使用手动和侧开的方式等，来实现炉体的规划以及操作等。熔铝炉设备会在底部等放置模具然后放置好支架等，必要时可以关闭炉盖来起到保护的作用。在使用前需要检查熔铝炉设备是否灵活等，检查润滑的状况等。熔铝炉需要检查电器盖是否的正常等，并且电热元件有没有短路和断路的情况等。