酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。早是采用糊精或树胶，热镀锌铁丝网，后来发明了一些光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2)，镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。由于它的特殊性，硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。除了上述几种常用的镀锌工艺外，还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺，镀锌铁丝价格，但应用不多，不再介绍。

冷镀锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷喷锌油漆涂层的干膜中含有大量的，山东镀锌铁丝，高达96%，对钢铁表面具有非常好的阴极保护作用，产生电化学防腐。冷喷锌油漆一般需要配套涂装，例如需要使用封闭漆，中间漆，防腐面漆等，主要看具体的涂装设计而定。在施工工艺方面，可刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种，只需要按照正常的油漆喷涂方法操作即可，推荐高压无气喷涂，镀锌铁丝厂，达到规定的膜厚，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达20年之久。

工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中含量偏高。含量偏高时电流效率相应降低。 镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。 受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。 工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

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