​随时注意挤压式粮食粉碎机的零件

挤压式粮食粉碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

   新安装的挤压式粮食粉碎机的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。用本机加工玉米、高粱、薯干、豆饼等各种杂粮和饲料特别理想，将原粮放入本机内，在高速转速下不留渣全部成粉。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

  融达粉碎机采用风轮式高速旋转刀，旋刀进行冲击、剪切研磨。不但效果好，而且粉碎时机腔内产生了强有力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粉碎细度可更换筛网来决定。

    粉碎机全部采用不锈钢或碳钢制作，生产过程中配备引风除无尘装置，使粉尘不再飞扬环保达标。

挤压式粮食粉碎机的锤头磨损故障并非‘空穴来风’。

作为一家酿酒设备生产企业，公司对酿酒的了解也是相当深入的，关于挤压式粮食粉碎机的存在更是典型的酿酒设备之一，关于挤压式粮食粉碎机的锤头磨损快的原因，小编通过多年的经验，为您进行了总结。

  挤压式粮食粉碎机的锤头之所以容易出现磨损就是因为使用的材料耐磨度不高，采用的火车轮材质锻打锻造的锤头，并且经过了高温处理，所以使用起来更加的耐磨了，与之前的相比耐磨度提高了好几倍。

  挤压式粮食粉碎机在经过长期的工作之后，各个部位的紧固件容易出现松动，衬板这一块会造成衬板和锤头之间的间隙变小，在运作的过程中加大了阻力，从而使锤头的磨损速度加快，需要先将衬板的紧固件加固，然后将其间隙调整为正常标准即可。

挤压式粮食粉碎机安装前要检查哪些？

1、开箱后一定要检查挤压式粮食粉碎机在运输过程当中是否受损，再把主机、辅机及电箱装置到位，再接通主机与辅机间的管道，管道联接须确保其密封性，同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并安全接地，免得静电火电花引起粉尘。

2、每台单机试运转前，必须检查挤压式粮食粉碎机内是否具有金属物品，若有就要清除。检查螺栓是否紧固，皮带张紧是否合适，防护罩能否牢靠。此后对每台单机发展试运转，检查是否正常。

3、按下面讲的顺序启动各机电：关闭风门→粉碎主机→除尘器风机→分级装置→闭风排料器→掀开门→螺杆送料器。

4、空车运行五分钟后，工作人员要仔细观察牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料。粉碎主机采用双辊式粉碎，錘式粉碎，粉碎粒度和含粉量可以调整，整机底盘采用三点四轮移动式，可灵活移动，还可根据用户要求配套清洗系统。投料正常运转后，不准予电流超越22A，不然应削减进料量，若电流抬高很快可料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度。应该保持滤袋不被窒息，假如关闭进料阀门后，电流复原不到22A如下，应停机后电磁阀滤袋清除灰尘，螺带式混合机拍打后中止电磁阀，重新按上述3启动递次开机。

5、挤压式粮食粉碎机停机可按下面顺序进行：封闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下破坏主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。