高转速混料机具有的工作原理。立式马达直接驱动驱动驱动箱内的主动皮带轮高速运行，混合轴转速由主轮和从动轮大小决定。在混合轴上高速运转的叶轮通过扭转面与物料产生强大的摩擦力，同时扭转面沿着切向筒壁运动，对物料产生推力，使物料呈螺旋状上升运动，在筒壁上方有多个反向阻流挡，物料的运动轨迹被***打乱，物料在重力作用下返回高速混合机底面。材料在高速循环和循环中得到较高的均匀度，是理想的高速混合设备。与其他混合机相比，高速混合机有其的结构。1、出口方式多种多样，有气动出口和手动出口两种。2、如果高速混合机中的物料需要润湿或造粒，喷射系统可安装在上盖，使液体成雾状喷射到物料表面。3、高速混料机筒体直段的四周和底面均为夹套层，可通热或冷流体，加热或冷却效果均匀。4、机盖和筒部采用硅橡胶密封圈，耐磨、耐高温。5、密封装置处设计有夹套通冷却水进行冷却，及时传出高速旋转时产生的余热，对密封更有效。6、高速混合机筒体直、底连接部位为圆弧过长，搅拌叶片的弧度与之吻合，此巧妙设计使混合无死角。7、盖的安装方式有气动式和手动式两种，两者都具有很好的压实密封效果。

1.SHR系列 高速 搅拌机 所有 底座 均采用 铸铁 铸造 ，重量 重，稳定性 好，使用寿命 长。 目前 ，为了 节省成本 ，大多数 制造商 大多 使用 焊接 方钢 作为 底座 ，有些 甚至 在方钢 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，这只能 降低成本 ，但对产品 本身 不利 。 在机器运行 过程 中，会出现 不稳定、噪音 大、叶片 磨损 等现象 ，机器 的使用寿命 会大大缩短。2.锅体 由不锈钢 制成 ，内表面 极其 光滑 坚硬 ，具有 耐磨 、耐腐蚀 、不易 粘料的特点 。 搅拌 锅体 有加热 夹套 和电阻加热 圈，通过 加热 夹套 内的高燃点 导热油 将温度 传递 给锅体 ，使锅体 受热 均匀 ，通过 调节 温度 可以 控制 锅内物料 的温度 。 夹克 外面 覆盖 着石棉 绝缘层 。3.搅拌器 的盖子 是铝合金 制成 的。 内表面 抛光 后，从气缸 启动 后，可垂直 和水平 顺时针 旋转 (70 ℃旋转 )。 盖子 上有 添加 树脂 、增塑剂 和稳定剂 的孔，还有 气孔 ，用户 可以 自行 设置 。 旋转 锅盖 时不要 用力过猛，以免 损坏 锅壁 。 为了 防止 锅盖 未盖好时 搅拌 浆旋转 造成 人身事故 ，专门 设置 了电机 保护 。4. 混合器 的导向 板用于 增强 混合 效果 。 导流板有一个 近似 流线型 的表面 ，影响 材料 的循环 流动 。 它的嘴的优势 位置 取决于 要混合 的材料 。 导向 板在锅体内 导向 角度 可以 自由 垂直 调节 ，外部 夹紧 装置 固定 导向 板的角度 。 热电偶 装配 在导向 板内，其接头 通过 导管 引出 至端子 头，并连接 至电气柜 的温度计 。 物料 温度 可以 在指示器 上反馈 和读出 ，用于 自动控制 出料 口的自动 出料 。

聚 高速混合机 。塑料 、橡胶 、日化 等行业 和实验室 的物料 混合 、搅拌 、干燥 和着色 ；盖双层 密封圈 ，采用 气动 开盖 法；选择 摩擦 加热 和油温 加热 ；物料 方式 采用 自动 温控 和手动 控制 ；刀片 搅拌 叶片 3，搅拌 叶片 25mm，防结块 ，搅拌均匀；设置 一个 运行 电控柜 ，温度控制仪 (RKC)显示 设定 温度 和实际 温度 数据 ；高速混合机 的使用 :混合器 主要 用于 PVC 树脂 的混合 着色 ，聚乙烯 、聚 颗粒 的着色 干燥 ，ABS 、聚碳酸酯 等吸湿 树脂 在成型 加工 前的干燥 ，酚醛树脂 的混合 。塑料加工厂 设备 也广泛应用 于橡胶 、印染 等行业 。