干磨砂带应用广泛，由于砂带磨削是一种“冷态”磨削，常常不需冷却也不致于工件。干磨砂带若误用于湿磨削中，由于它所使用的粘结剂易和水或其他介质发生亲合，丧失粘结力，产生磨粒脱落，降低砂带耐用度，且会严重影响加工质量。

       耐水砂带要求在所有加工中都加入冷却液．当然也可用于干磨它不仅采用耐水的合成树脂为底胶和复胶，砂带，而且基材也要经过严格地耐水处理，浸以防水性树脂或聚酯橡胶，砂带砂布厂，增加整个磨具的防水性，接头部分也必须使用耐水胶，从而抵抗冷却液的浸蚀。耐水砂带进行湿磨削加工可以减少工件发热，避免减少热应力，改善工件表面质量。在某些加工中必须用耐水砂带进行湿磨削，比如马达磁体加工，为消除工件和变色，氧化铝砂带，必须冷却。在磨削钛合金薄片时，也要冲入大量的水以抑制火花的产生。常用耐水纸和耐水布两种耐水产品，分别ZN和BN表示。

        磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶木材<等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种磨具相继产生，砂带规格型号，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。

       强力磨削砂带是集中了当今组成砂带的各要素中综合性能的材料而制成的，它包含了增强聚酯纤维布、锆刚玉以及柔韧树脂粘结剂等。用这种砂带在大功率、高速度、高压力的重型砂带磨床上能够使砂带的磨削效率超过铣削工艺5~10倍。

      超长寿命砂带是在强力磨削砂带的基础上，由锆刚玉的进一步发展而获得新的性能更好的陶瓷氧化铝磨料(即SG磨料)的应用，而开发成功的。它比常规锆刚玉砂带的使用寿命又延长了近2倍，比普通刚玉砂带寿命长近10倍。目前这种砂带主要用于多工位组合自动砂带磨床上，使过去由于经常需更换砂带而无法自动操作的问题得到了解决。

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