球形封头哪里比椭圆封头好？

球形封头哪里比椭圆封头好？今天四达封头厂家跟大家一起来解析一下球形封头与椭圆封头相比好在哪里！

1、特殊材料，贵。 我们有2个4200的N10276封头，用椭圆须32mm，用球封头18mm，可节省约300W。

2、一般材料，厚。 用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。

3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

四达封头厂家提示：

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封头加工时温度对其的影响有哪些

封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产品质量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。那么封头加工时温度对其的影响有哪些呢。

热加工的特点：

因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐磨腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；

因加热，封头成型后的表面氧化严重并且难以去除；

加热成型，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差；

冷加工的特点：

未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；

未经加热，封头成型后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮；

未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整尺寸准确且一致性好。

封头厂是如何处理冲压的

我们知道对于封头来说，如果要想使其的应力状态好，且不会发生变形的话，在制作过程中需要对其进行冲压处理，那么对于封头厂来说，是如何处理冲压这一步骤的呢？

首先，我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压，而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。

需要说明的是冲压工艺分为冲压和热冲压两种。

板料在冲压过程中的变形和应力特点板料在冲压过程中的变形和应力非常复杂，我们只能做-些粗略的定性分析。圆形板料从与冲头接触开始，到被强制通过拉环完成变形为止，径向上各点的变形和应力随时都在变化。

从变形前后的差別看，板料的径向和周向纤维都发生了弯曲。如果按面积考虑，则径向纤维变长。

变长的原因，一方面是冲头拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纤维压缩时金属向径向流动的结果。

在实际冲压过程中后者是主要的。周向纤维长度越靠近外周压缩越明显。板料的周向压缩产生两个后果，一是周边区板料的厚度及径向长度均有增加，另一个是过分的压应变使板料发生失稳而产生褶皱。

封头要采用什么样的包装与运输呢

经常有客户会问到，你们封头是采用怎么包装与运输的呢？

因为封头种类、大小尺寸有上千种，所以对于它的包装来说肯定也会不一样的，而一般较大尺寸的封头，都是采取裸件发送运输，而一般大小的话，我们会根据情况，采用编织袋、贴膜、托盘、木架等包装方式，因为越大的型号，运输的过程越不容易弄坏，而越小的型号，物流公司会因为各种原因，造成不同程度的损坏，所以我们会根据情况来进行包装运输，以便封头到达客户手里的完好品质。制造封头时有哪些要求封头是压力容器上的堵塞装置，对产品的密封性有一定的要求，因此在加工时需要注意对制作工艺的把控，避免出现产品质量不合格的情况。因为封头的直径大小不一，而一般运输的车辆宽度是在二米四或三米的平板车，所以在运输方面存在着一些困难，而对于较大直径的封头，肯定不能整体运输，我们是采用切割开的形式来代办托运的，到了客户公司，再自行焊接处理就可以。