砂带的磨削是磨料颗粒在工件表面上的挤压和塑性变形，冷却层的变化，表面撕裂和由摩擦引起的热塑性塑料流动的组合，领航砂带砂布厂，从而增加了接触点，这就是它磨削表面质量好的原因。

　　另一方面，领航氧化铝砂带，由于砂带的弹性磨削特性，它与工件之间的接触长度大于磨削区域中砂轮的接触长度。同时，磨削中涉及的磨料颗粒数量大，单个磨料颗粒的负荷小，磨削损伤小，砂带，整个产品的磨损率小。

　　砂带的圆周长，因此不仅在磨削过程中具有良好的冷却区域，而且还会通过它的悬挂部分。在操作过程中，颗粒附着在产品上并自然振动，这进一步减少了颗粒阻塞的现象，从而减少了摩擦发热，这是低磨削温度的另一个原因。

       砂带磨削基本上是不可能加工的，对于对皮革接头要求很高的工件，尤其是对位置精度和形状精度要求很高的工件，磨削不如精密砂轮磨削。目前，该磨削也朝着精密和超精密的方向发展。

　　磨削速度的调整需要适应材料的类型，并且需要考虑到磨削效率降低所产生的摩擦热。在一定的磨削速度下，磨削阻力和产生的堵塞要比磨削效果快得多。

       强力磨削砂带是集中了当今组成砂带的各要素中综合性能的材料而制成的，它包含了增强聚酯纤维布、锆刚玉以及柔韧树脂粘结剂等。用这种砂带在大功率、高速度、高压力的重型砂带磨床上能够使砂带的磨削效率超过铣削工艺5~10倍。

      超长寿命砂带是在强力磨削砂带的基础上，领航百洁布砂带，由锆刚玉的进一步发展而获得新的性能更好的陶瓷氧化铝磨料(即SG磨料)的应用，而开发成功的。它比常规锆刚玉砂带的使用寿命又延长了近2倍，比普通刚玉砂带寿命长近10倍。目前这种砂带主要用于多工位组合自动砂带磨床上，使过去由于经常需更换砂带而无法自动操作的问题得到了解决。

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