硫化机如果漏水，首先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。

胶带硫化机是很难漏水的，小型压片机，出现这种情况的主要原因就是了碳黑的原因，因为碳黑是会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是了每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就是不会有水了。

胶带硫化机的金属资料长时间是暴露在空气中，很简单遭到腐蚀，一旦腐蚀，他的功能将遭到影响，大大下降胶带硫化机的运用寿命。因而胶带硫化机的防腐蚀作业是十分重要的，咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。

1、胶带硫化机一切资料选用耐腐蚀资料；

2、一切描绘均参阅防腐描绘；

3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属；

4、胶带硫化机添加缓蚀剂的运用。

其他方面也能够选用单色胶印机堆焊，热喷涂，压片机，胶粘剂，电镀，电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。经过以上办法能够有用避免胶带硫化机被腐蚀，然后进步胶带硫化机的运用寿命。

小型平板硫化机热板焊缝渗漏的解决方案

小型平板硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的***的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不仅可以停车堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。

平板硫化机操作规程

一、准备工作：

1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入耐磨68＃液压油，油位高度通过油看出，一般加到下机座的2/3的高度。

2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

3、接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，小型压片机价格，当热板闭合后，油泵继续供油，全自动压片机，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

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