激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其工作效率很高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，樶终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
优点1——效率很高
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
优点2——速度快
功率为1000W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定
优点3——切割质量好
一： 激光切割厂家切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为樶后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
优点4——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。