大型粉碎机刀片具备的特性

大型的粉碎机在工业生产中是***的一份子，我们在很多地方都要用到它。关于粉碎机刀片，我想我们比较常听到的会是塑料粉碎机，这一类粉碎机生产出来的目的就是为了更好地消解人们生活中的废弃塑料，不管是为了回收还是焚烧都是如此。

粉碎机的主要部件毫无疑问的就是它的刀片了，我们可以毫不夸张的说，粉碎机刀片是粉碎机的灵i魂部件，当然这个部件还是可以更换的。刀片的厚薄，刀片在机器上组合成的切割的角度都会影响粉碎机的工作效率，以及它所造成的切割结果。而一个好的工人，是能够真正熟练的使用机器的，并且能够让一件机器，一件工具在他手中发挥出自己蕞大的效用。

粉碎机刀片分为全钢i刀片和镶钢i刀片。市场上这两种刀片的种类都十分的丰富。粉碎机刀片分为动刀和定刀，这指的是它们的安装方式和它们的用途定位，定刀是固定在粉碎机上的，而动刀则是我们可以调整和操控的刀片。我们通过调整动刀与定刀之间的角度来达到我们的目的——让材料更加的粉碎，同时更好地保护刀片。

粉碎机刀片是一样看起来十分简单的东西，但是它的要求有时同样的十分的精细。它必须具备以下特点，抗冲击，耐热，耐磨。而这些不仅仅和材质有关，有时更和一些刀片的形状，组合的角度有十分重要的联系。一样工具人们总是十分的关注它的使用寿命的，这就与多方面有关了。

塑料粉碎机刀片材料的升级

国内的塑料粉碎行业从粗狂式的发展，到现在走精细化路线，对塑料粉碎机刀片的品质要求也高了。从之前大部分用T10材料的塑料刀片，到现在国内已经有30％的塑料加工厂使用SKD11高姓能材料的刀片，高挡材料的塑料粉碎机刀片使用越来越普及。

目前而言，使用SKD11或者Cr12MoV材料的塑料粉碎机刀片的发展空间依然还很大，早先从普通材料到高挡材料的发展在国内经历了二十年的时间。随着对质量的要求越来越高，配件当然也要更新换代，之前使用的材料的塑料粉碎机刀片虽然廉价，但是使用效果也大打折扣，新刀装上去用不了多长时间就要修磨，导致加工效率变低了。高耑材料运用在塑料粉碎机刀片上以后，价格是变昂贵了，但是使用寿命确是原来的数倍，而且可以粉碎的物料种类更多，效率可以更高。

马鞍山霄特机械公司认为，在未来使用SKD11类高耑材料的塑料粉碎机刀片使用率会进一步提高，但是低端的材料依然会占有很大的市场，就像现在有汽车也有飞机一样，不能因为飞机效率更高有不用汽车了。同样低端材料的塑料粉碎机刀片也有它的用途和市场，像一些对粉碎要求不高，使用率不高的工厂，价格低廉的低端材料塑料刀片依然会是他们的首i选。

任何刀片的生产商家都想提高破碎机刀片质量提升，各个厂家的工程师都在想***i解决这个问题，并且都在努力用行动来达到改善破碎机刀片质量的目的。粉碎机刀片厂家今天就来和大家一起探讨下这个问题。

要想提高刀具产品质量的途径无外呼这几个，首先要合理的设计，从刀片的刃口分切角的角度、刃口切角的层次（许多圆刀的设计都是有一个二口的），这里面要考虑到破碎机刀片的实用性、耐用性和锋利度，刃口角度太小，那么可能就更容易磨损掉：如果角度太大，那么刀片的分切效果就会收到很大的影响。而且要考虑刀刀片使用以后的维修，就是刀口不快的时候用磨床二次甚至是三次加工刃口。破碎机刀片作为分切机刀片蕞重要的部件，设计的合理性直接影响到以后的使用。而且还要研究更加好的材料，好的材料是一把优i质刀片的基础，就像一颗好的良材是做木雕工艺品的基础一样。

还有就是对刀片的加工，热处理是关键，硬度低了会造成的后果就是刀片超级不耐磨，硬度高了搞得不好就会然刀片崩裂。对刀具表面强化，以提高刀具产品的耐磨性，从而更好地提高刀具的质量。提高加工用的机床磨配过程中的技术水平，提高机床的加工精度，也是提破碎机刀片质量的重要一环。

机械刀片即装在机械上面的刀片，它有哪些应用性能了？下面粉碎机刀片厂家小编为您介绍一下。

1、高的硬度和耐磨性

硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分 布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足够的强度和韧性

要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

机械刀片材料还应具有在高温下亢氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。