丝网除沫器
在丝网除沫器超细粉碎过程中，当颗粒的粒度减小至微米级后，颗粒的质量趋于均匀，缺陷减少，强度和硬度增大，粉碎难度增加。同时，因比表面积及比表面能显著增大，微细颗粒相互团聚（形成二次或三次颗粒）的趋势明显增强；对于湿法超细粉碎，这时矿浆的黏度显著提高，矿浆的流动性明显变差。这时如果不采取一定的工艺措施，粉碎效率将显著下降，单位产品能耗将明显提高，这就是在超细粉碎过程中必须使物料良好分散以及在某些情况下使用分散剂或助磨剂的原因。
助磨剂是一类显著提高超细粉碎作业效率或降低单位产品能耗的化学物质，它包括不同状态（固态、液态和气态）的有机物和无机物。添加助磨剂的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微细颗粒的黏结、团聚和在磨机衬板及研磨介质上的黏附，提高磨机内物料的流动性，从而提高产品细度和细产品的产量，降低粉碎极限和单位产品的能耗。很显然，分散剂也是一种助磨剂，它是通过阻止颗粒的团聚，降低矿浆黏度来起助磨作用的。
在湿式超细粉碎过程中，除了采用分散剂分散或化学分散外，还可采用物理分散的方法，物理分散方法。


丝网除沫器

丝网除沫器制作用料比较讲究，常用奥氏体不锈钢材质。

丝网除沫器用316和316L是常用的奥氏体不锈钢。

同标准的304不锈钢相比较，316和316L对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于304，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。

此类钢的含碳量较低，故焊接后可不进行热处理，尤其是称为超低碳不锈钢的316L，抗晶间腐蚀性能优于316，因此耐蚀性能更好。

丝网除沫器的清洗维护：

丝网除沫器也叫丝网除雾器，有些设备设计的丝网除沫器会配有反冲洗，而没有配置反冲洗的丝网除沫器在使用一段时间后，由于气体中含有颗粒，丝网会部分堵塞而容易发生液泛，压力降也会增加很多，因此，丝网除沫器需要根据使用情况进行适当维护保养---清洗。

设备在长时间停车期间，空气会进入塔体内，空气中的水份很容易与丝网中的酸沫中和而形成甜酸，由于稀酸对金属丝网的腐蚀性很强，因此，丝网除沫器图纸，需乘机将丝网除沫器取出清洗干净。

清洗的简单方法是用清水进行冲洗，但需要注意的是：为避免丝网除沫器上稀酸的产生影响使用寿命，冲洗后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处理（在自然状态下，晾晒干也可以）。待开始运行前再装进塔内使用。

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