高剪切乳化机与行星搅拌机都是用来搅拌物料的，能够使物料充分混合均匀，抽真空去除物料中的气泡，根据物料的工艺要求，都能够进行加温、冷却!加温的方式都可以用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。但是，高剪切乳化机与行星搅拌机的区别也非常大!

　　高剪切乳化机由于是用机械密封作为密封装置，其搅拌的力度不是很大。一般配置较小的电机，转速比较快。所以，它主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌!其物料粘度通常不超过100000cps。乳化机的釜体内装有均质头，高剪切分散乳化机来图加工制作，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性!而且其终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收!所以，乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产。

　乳化机的特色

　　1.转子和定子的精密配合，高剪切分散乳化机生产厂，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构;

　　2.双向吸料，对物料可进行超细分散、乳化，剪切;

　　3.乳化机消除批次间生产的品质差异

　　4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用;

　　5.工作温度小于180摄氏度;

　　6.可防爆设计，***;

　　7.高剪切乳化泵处理量大，适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄，匀度高

　　8.省时、、节约能源

　　9.精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳

　　10.无死角，物料通过粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可实现自动化控制

　　12.集装式机械密封，保证物料无泄漏

　　13.高剪切乳化泵的单机处理量从1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距离、低扬程输送功能，使用简单，维修方便

　　冰淇淋的生产工艺流程是：原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料，加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等，经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。

　　混合料经低温杀菌后，应迅速通过均质乳化机(高剪切乳化机)进行均质。均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化，以防止乳脂层的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率，改善冰淇淋组织，缩短成熟时间，高剪切分散乳化机公司，节省乳化剂和增稠剂，高剪切分散乳化机，有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不容易融化。

　　均质乳化目的是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在强烈搅拌下进行冷冻，使空气以非常小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体。

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