(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60, 75, 90等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60中心钻与车床尾座顶心60相配合。(2)、麻花钻头: 为工业制造上使用广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,开口机钻头钻杆,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。(5)、深孔钻头:zui早用于及石包管之钻孔加工,又称为钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。购买高质量高炉钻头,到泰安巨剑机械有限公司,我们以客户为中心,以质量为上,让客户放心购买,售后反应快速!我们将竭诚为您服务!
钻头优选技术:经验钻头选型法和参比钻头选型法
在旋转钻井中,钻头是破岩造孔的主要工具,它的质量优劣及其与地层、岩性和钻井工艺条件的适应程度,直接影响着钻井速度的高低,因而根据地层条件合理选择钻头类型和钻井参数,则是提高钻速、降低钻井成本地重要技术环节。在深井钻井过程中钻头要钻遇、钻穿多套地层中和多种岩石,由于岩石是具各向异性的非均质体,其品种且性质各异,开口机钻头多少钱,因而钻头选型工作面对的是一庞大而复杂的集合体。
(一)经验钻头选型法
本方法俗称现场钻井资料选型法,是一套行之有效的实用方法,目前现场钻井技术人员多采用该方法选型。技术路线为:以现场钻井资料为基础,通过统计分析目标井所在地区大量的邻井实钻资料,按照各种类型钻头在相同地区、相同地质层段、相同井深条件下,其平均进尺多、平均机械钻速较高的理念选型。本方法具有简单实用、在相同地区和相同地质层段适用性强的优点。江钻使用该方法选型较多。
(二)参比钻头选型法
本方法是在经验钻头选型方法基础上,为克服经验钻头选型方法的上述不足,引入间接地层因素-声波测井资料,使钻头选型方法向科学化方面发展而研发的一种新方法。本方法之所以称之为参比法,是因为终参与钻头选型的地层参数为声波测井数据,钻头供应商获取这些数据资料后,必须经与标准化钻头选型模板的数据进行比对后,才能选定和推荐出的钻头类型。江钻有该选型软件,开口机钻头采购,但测井数据少。
高炉钻头的坚韧能够开岩破石,是开采行业***的机械用品。像是钻井,开石油井,开山等等处处都能用到这样的钻头,高炉开口机也是。那么钻头使用过程中总是会受到磨损的,需要进行磨钻才能继续使用,磨钻头是怎样做的呢?
磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
⒉钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角,开口机钻头,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆口。
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