拆炉机钻头损坏快的就是钻体,针对这种情况,我们特殊处理加工了刚体,开口机钻头钻杆,加厚加强加硬使钻头更耐磨。其实,拆炉机钻头还具有以下特点:
1、钻头寿命长:以金刚石复合片为主切削齿,其使用寿命是硬质合金的10倍以上,是普通金刚石钻头的4-5倍;
2、钻进:金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露),钻头能始终保持锐利,因而大大提高进尺速度;
3、可低压、低转速钻进:钻头以刮擦、剪切来破碎岩石,其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右;
4、保径效果好:拆炉机钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径,开口机钻头价位,耐磨性强,保径性能好,能使切削齿得到利用;
5、使用范围广:实践证明,拆炉机钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬地层的钻进,与一般的钻头相比,特别是钻进6-9级的岩层,效果尤为显著;
6、因钻速快、寿命长,因而起、下钻次数少,开口机钻头,钻进成本大大降低,具有***的***。
泰安巨剑公司主要产品包括:液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具、锚杆、镐钎、无缝钢管等一系列产品,开口机钻头厂家,广泛应用于冶金、隧道工程、矿产石油、机械加工等领域。
钻前
1、检查钻头是否有损坏、掉齿等,确定井底无切屑齿、硬质合金、钢件等存在,确保井底清洁、无碎金属。
2、小心搬运高炉钻头,将钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。
学会日常保养延长泥使用寿命非常必要。泥泡没有单独的压泥机构,它的压工作是随着转臂的回转过程完成的,转臂通过吊挂机构与打泥机构铰接在一起,回转机构机座、转臂、控制连杆和身共同组成了一个平面回转机构。这一机构的机械特性可以保证打泥机构正向至堵铁口的位置时:嘴前端走近似直线可保证当杆机构绞接点因磨损而间隙加大时。嘴不会左右摆动始终对准出铁口。泥回转油缸的功能有一是驱动打泥等机构在工作区内往复运动;二是在完成压工作后进而使嘴平面与出铁口泥套平面内产生足够的压紧力。返回高炉钻杆可以有效完成孔底扩孔作业高炉钻杆是旋挖机上不可缺少的一大部件,也是进行道路交通、高层建筑施工的重要施工工具,可以有效完成孔底扩孔。
硬质合金钻头的基本类型
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。
(1)整体硬质合金钻头
整体硬质合金钻头适于在***的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造,为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能,在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。
(2)硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。
(3)焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制,加工出的孔表面光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。
(4)可更换硬质合金齿冠钻头
可更换硬质合金齿冠钻头是近年开发的新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头相比,其加工精度不相上下,但由于齿冠可更换,因此可降低加工成本,提高钻削生产率。这种钻头可获得的孔径尺寸增量并具有自定心功能,因此孔径加工精度很高。
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